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煤矿停产安全技术措施,煤矿安全技术改造方案,煤矿安全技术云平台,煤矿安全月活动方案

发布时间:2013-04-10 来源: 煤矿安全技术操作规程

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第一部分 矿井安全技术改造 第一章 高庄—兰平喜下组煤联合开采技术改造 一、矿井概况:

高庄煤矿 1984 年 10 月开工建井,1988 年 10 月投产,井田面积 8.9043km2。设计能力 180 万 t/a,2002 年由省重新核定能力为 120 万 t/a。主要可采煤层 6 层,煤层倾角 0~26°,自上而下分别为山 4#、2#、3#、5-1#、5#、8#六层煤,煤层构造较为复杂。

矿井开拓方式为平硐二水平开拓。共有四个井筒,一条平硐、一 条措施井(现只作进风用) 、东山村的两个风井(一个进风,一个回 风) 。平硐长度 2860m,通过石门 1200m 见 8#煤层;从石门大巷通过 斜巷进入各煤层。

采掘队组情况:矿井现有 1 个综采 1 短壁综采 3 个炮采、2 机 3 炮掘(2004 年技改解决 1 短 1 机) 。

兰平喜矿始建于 1954 年, 井田面积 15.13km2, 设计能力 120 万 t/a。

井田内煤层属石炭二叠系地层,可采煤层有 5 层,从上到下依次为山 西组的山 4#层和太原组的 2#、3#、5#、8#层。现开采上水平的山 4#、 2#、3#煤层,下水平的 5#、8#煤层尚未开采。

矿井开拓方式为斜井两水平盘区前进式开拓。以一水平( 1110 水平)开采上组煤层(包括山 4#、2#、3#) ,尚未开拓的二水平(拟 1020 水平)开采下组煤层(包括 5#、8#) 。井田内共有 6 个斜井,其 中河北布置三个平行的斜井,包括皮带主斜井、副井和回风井,河南 平行布置一对进、回风井,大西沟布置一条进风斜井。 1 该矿现有 1 综采 2 高档 3 炮采、4 个掘进队和 3 个开拓队(2004 年技改解决 1 综) 。

两矿下组煤可采煤层包括 5-1#、5#、8#三层煤。煤层厚度和可采 储量分别为:5-1#煤厚 0~4.69m,平均 2.11m,可采储量:兰平喜 179 万吨,高庄 770 万吨;5#煤厚 0.9~16.6m,平均 6.76m,可采储量:

兰平喜 11363 万吨,高庄 2472 万吨;8#煤厚 3.1~11m,平均 6m,可 采储量:兰平喜 9860 万吨,高庄 3949 万吨。

二、改造原因:

高庄矿地面运输条件较好,兰平喜矿井下储量较多,两矿井田相 邻,具备联合布置的条件。联合开采,能够优势互补,充分发挥两矿 各个系统的能力。

三、改造方案:

根据煤层赋存情况、开拓开采现状和矿井初设及二期改扩建确 定, 下组煤开拓方案总体思路为高庄矿和兰平喜矿上组煤维持技改后 的生产能力,产量维持在 360 万 t/a 左右,下组煤上一套综放设备, 两矿井总产量合计为 500 万 t/a,其中 2006 年 430 万 t/a,2007 年 500 万 t/a。

综放工作面主要设备组成表 序 号 1 2 3 4 5 名 放顶煤支架 过渡放顶煤支架 电牵引采煤机 前部刮板输送机 后部刮板输送机 称 型 号 数 量 10 0 6 1 1 1 备 注 ZF5600/18/30 ZFG5600/19/32 MG2×400-W SGZ764/320 SGZ764/500 2 6 7 8 9 10 11 转载机 破碎机 可伸缩带式输送机 乳化液泵(2 泵 1 箱) 移动变电站 其它电器设备及电缆 SZZ830/200 PCM160 带宽 1000 DRB-200/31.5 BSGZY-1250/6 1 1 1 1 2 电机功率 2× 200 首采面 5#8101 面,有关参数为 1685(可采长度)×150×8m。

改造后下组煤共配置一个综放队、两个机掘队和一个普掘队。

四、改造工程量、工期及费用:

投产时井巷工程量总计:井巷工程 13200m,其中煤巷 11165m, 岩巷 2035m。联合开采改造工期 17 个月。该矿井改造建设所需总资 金为 2 亿元。井巷工程和矿井投资构成详见下表:

1、井巷工程表 断面(m2) 序 号 巷道及硐室 名称 支 护 材 料 锚 喷 砌 碹 锚 杆 锚 杆 锚 杆 锚 杆 锚 杆 锚 杆 坡度 (°) 岩 石 系 数 4~6 4~6 煤 煤 煤 煤 煤 沿煤 煤 巷道 长度 (m) 掘 进工 程 量 (m3 ) 净 掘 1 2 3 4 5 6 7 8 兰平喜矿 1#副 斜井延深 兰平喜矿新 掘回风立井 进风联巷 回风联巷 皮带大巷 轨道大巷 回风大巷 8101 皮带顺 槽 18 90 50 184 1142 152 2700 2600 850 1751 13 12.5 6 8.4 10 8.4 9.1 10 10.1 13.9 18.1 8.9 10.6 8.9 9.65 10.6 10.7 3 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 8101 工作面 8101 回风顺 槽 轨道暗斜井 皮带暗斜井 煤仓 皮带头进风 斜巷 高庄矿主平 峒延深 变电所水泵 房 管子道及通 道 水仓 装车绕道 总计 锚 杆 锚 杆 锚 喷 锚 喷 喷 砼 锚 杆 锚 喷 砌 墙架 梁 锚 喷 锚 喷 锚 喷 沿煤 沿煤 14 16 90 30 煤 煤 4~6 4~6 4~6 4~6 4~6 煤 煤 4~6 150 1800 173 181 29 50 1104 8.4 10.4 10.1 28.3 5 12.8 18.7 2 8.9 11.3 10.9 30.2 5.5 14.5 732 180 65 199 13180 7.7 6.6 8.8 8.4 3‰ 4~6 2、矿 井 投 资 构 成 表 费 用 名 称 井巷工程 土建工程 设备及工器具购置 安装工程 其他费用 工程预备费 合 计 总投资金额(万元) 2631.00 123.48 11260.03 1719.93 2365.89 1899.67 20000 第二章 一、矿井概况: 东周窑—马口联合技术改造方案 本设计井田为原东周窑与马口木代井田南北相接而合并的井田, 合并后井田南北长约 6.4km, 东西宽约 5.5km, 井田面积约 23.597km2。 4 井田参加储量计算的煤层共 7 层:7、10-1、10-2、11-1、11-2、12、13-2, 其中 11-1 为正在开采煤层。

东周窑—马口木代井田 7#~13-2#煤层总计探明储量 22529.73 万 t,本井田保有工业储量 15133.71 万 t。

东周窑和马口木代井矿井原设计能力分别为 30 万 t/a 和 90 万 t/a(开采 11#层,配采 7#层)。两井田下部煤层联合布置,技术改造后 其新增能力为 120 万 t/a,矿井的总设计生产能力为 240 万 t/a,其 中 2005 年两矿上水平生产 100 万 t,2006 年共生产 180 万 t,2007 年 240 万 t,矿井服务年限为 32 年。

二、改造原因:

两矿井现行采煤方法为炮采采煤方法,畜力车运输,为了改进两 矿现行采煤方法和回采工艺,提高采掘机械化程度,保证矿井安全高 效生产,利用东周窑矿地面运输条件的优势,整合两矿资源,提高机 械化水平,集中生产。

三、改造方案:

依据井田煤层赋存、开拓开采现状及井上下生产系统情况,两井 田联合布置合并开拓下部煤层的技术改造方案, 利用东周窑一号井井 筒进行集中开拓出煤,东周窑二号井、马口木代井和马口新建井三对 井筒作为矿井的分区进、回风井。

矿井技术改造后,整个矿井总的采掘队组构成为,一个综采队、 三个高档队和二个炮采边角煤回收队,一个机掘队、四个作业线和三 个炮掘队。 5 综采首采面为 12#层 8101 工作面, 有关参数为:

700×150×2.5m。

四、改造工程量、工期及费用:

矿井技术改造总工程量为 11400m,硐室工程量为 2203m3。工期 18.5 个月。该矿井建设所需总资金为 13271.43 万元,井巷工程和矿 井投资构成见下表:

1、井巷工程表 断面(m2) 序 号 巷道及硐 室名称 支 护 材 料 锚 喷 顶 锚 喷 锚 喷 顶 锚 喷 顶 锚 喷 顶 锚 喷 锚 喷 锚 喷 锚 喷 锚 喷 坡度 (°) 岩 石 系 数 巷道 长度 (m) 掘 进 体 积 3 (m ) 净 掘 1 2 3 13-2#层集 中皮带大巷 13-2#层回 风大巷 12#层轨道 大巷 12#层西一 盘区皮带巷 12#层西一 盘区轨道巷 12#层西一 盘区回风巷 12-13-2 # 煤仓 11-1#-13-2# 一号煤仓 11-1#-13-2# 二号煤仓 中央变电 所、泵房扩 建 沿煤 层 沿煤 层 沿煤 层 沿煤 层 沿煤 层 沿煤 层 煤 煤 煤 2150 2150 400 9.4 9.4 11.69 10 10 12.6 4 煤 1700 9.4 10 5 6 7 8 9 1 0 煤 煤 4~ 6 4~ 6 4~ 6 煤 1700 1700 H=18 m H=40 m H=39 m 11.69 9.4 ?=3.5 m ?=3.5 m ?=3.5 m 12.6 10 173 385 375 450 6 1 1 1 2 1 3 1 4 水仓扩建 首采面 2101 皮带顺 槽 首采面 5101 回风顺 槽 8101 首采 面切眼 锚 喷 锚 杆 锚 杆 锚 杆 木 柱 砖 混 盖 砼 板 砖 混 盖 砼 板 沿煤 4~ 6 煤 700 10.08 10.2 9 8.58 820 沿煤 煤 700 8.05 沿煤 煤 150 14.4 1 5 东周窑一 号风井风道 改造 25 8.75 1 6 木代一号 风井风道改 造 合 计 25 8.75 1140 0 220 3 2、 矿井投资构成表 费用名称 井巷工程 土建工程 设备及工器具购置 安装工程 其他费用 工程预备费 建设期贷款利息 铺底流动资金 建设项目总资金 总投资金额(万元) 740.11 125.74 7752.74 2070.83 814.31 1150.37 480.59 136.74 13271.43 第三章 一、矿井概况: 青磁窑矿技术改造方案 青磁窑矿始建于 1957 年,设计生产能力为 120 万 t, 2003 年核 定能力 120 万 t/a。2003 年末,剩余地质储量 6908 万 t,可采储量 7 4266.55 万 t。

矿井现状:该矿开拓方式为立井、斜井多水平混合式开拓,辅助 水平(939 水平)和第一水平(876 水平)分别开采 2-3 和 3、7-1 煤层, -1 延深二水平开拓开采 11(煤厚 1.45~2.78/2.15m, 可采储量 1957.18 万 t) 、12-2(煤厚 0.46~1.95/1.57m,可采储量 843.18 万 t)和 14-2 (煤厚 0~3.9/1.89m,可采储量 539.44 万 t)三层煤。

青磁窑矿 2#煤层已采完,现开采 3#和 7#煤层,现有生产盘区 4 个, 即 3#层:305 盘区和 304 盘区;7-3#层:701 盘区和 702 盘区。

主要系统核定能力:

提升系统 146 万 t/a, 运输系统 134 万 t/a, 通风系统 139.1 万 t/a, 供电系统 130 万 t/a, 排水系统 145.8 万 t/a, 外运装车系统 254.5 万 t/a。

采掘队组为 1 个综采 2 个炮采 6 个普掘(包括 3 条作业线) 。

二、改造原因:

1、该矿截止 2002 年底,上组煤(2#、3#和 7#)剩余可采储量总 计为 1490 万 t,其中 2#层已采完, 3#层为 550 万 t,7#层为 940 万 t, 但从地质资料及井下现场揭露情况看,3#层可布综采面 5 个,布面储 量仅为 275 万 t,服务年限 2.5a,7#层中部、北部由于煤层中间夹有 一层 0.7m 左右的夹石而难以开采, 故 7#层的实际可采储量只剩余 240 万 t。

为了保证青磁窑矿的煤炭产量,保证矿井的正常生产接替,尤其 是综采接替,因此,开拓延深二水平既是必要的,也是非常紧迫的。

2、7#层现采用刀柱采煤法,安全水平低,资源回收率低,工人 8 劳动强度大,为此将现有采煤方法改造为短壁综采。

三、改造方案:

(一)二水平延深 开拓延深分别从 876 和 939 水平开拓皮带、 轨道和回风三个暗斜 井,分别作为二水平的主、辅运输兼进风和回风兼避灾的三个斜井。

二水平开采 11-1#、12-2#和 14-2#三层煤。二水平大巷确定采用三条集中 煤层大巷平行布置,即皮带大巷、轨道大巷和回风大巷,各大巷均布 置于井田中央 11-1#煤层内,走向近似南北,并尽可能保持与一水平大 巷上下重叠, 而 12-2#和 14-2#层依据煤层可采范围可由 11-1#层水平大巷 通过小暗斜井进行联合开拓开采。

改造后采煤队仍为 1 个综采 2 个炮采; 掘进队为 6 个普掘队(包 括 3 套掘进作业线) ,生产能力保持 120 万 t/a。

综采首采工作面为 11#81102 工作面, 走向长度 900m, 工作面长 150m, 采高 2.1m。

(二)上一套短壁 7#层煤厚 1.5m~2.7m,平均 2.1m,现有可布面储量 220 万 t/a,可 布走向长 350~800m,面长 85m 的工作面 15 个。

装备一套短壁, 下马一个炮采队, 改造后形成 1 综采 1 短壁 1 炮采, 3 作业线 3 炮掘的格局,生产能力保持 120 万 t/a。

短壁首采工作面为 7#17207 工作面,走向长度 830m,工作面长 85m, 采高 2.1m。

四、工程量、工期及费用: 9 (一)二水平延深 井巷工程量:巷道总长度 10843m,其中煤巷 9985m,岩巷 858m, 硐室工程 7360m3。开拓延深工期:17 个月;费用总计 4295.5 万元(需 集团公司帮助解决资金 2000 万元,其余矿自筹 )。投资构成详见下 表: 费用名称 合计 井巷工程 设备及工器具购置 安装工程 其它费用 工程预备费 投资金额(万元) 4295.50 2414.94 714.92 700.44 465.21 243.14 投资比例(%) 100 56.22 16.64 16.31 10.83 2.03 (二)上短壁 井巷工程量:刷大断面 860m。工期:3 个月;费用总计 1501 万 元,包括井巷工程投资 86 万元,设备投资 1415 万元。井巷工程项目 见下表: 序号 1 2 3 4 5 6 名称 合计 副井底改造绕道 盘区巷扩帮 暗斜井底挑顶 701 与 702 汇合段刷大 7#层暗斜井刷大 7742 回风巷刷大 工程量(m) 860 80 300 40 100 190 150 费用(万元) 86 8 30 4 10 19 15 第四章 一、概况 姜家湾矿技术改造方案 姜家湾矿始建于一九六四年,并于一九六五年投产,井田面积 8.2784km2,矿井核定生产能力 90 万 t/a。2003 年末,矿井保有地 质储量 5273.43 万 t,保有可采储量 2950.5 万 t。 10 矿井采用斜井单水平多煤层联合开拓,开采水平为+1050 水平。

井下根据自然地质构造共划分为 3 个盘区:断西、断中、断东盘 区。采用长壁刀柱后退式采煤方法。

矿井共有 5 个井筒,其主要特征:

主斜井:

付斜井:

箕斗、坡度 22°、斜长 472m、落底 1050 水平; 下料、坡度 12°、斜长 662m、落底 1050 水平; 行人斜井:

行人、坡度 16°、斜长 506m、落底 1050 水平; 郭家坡风井:斜井、坡度 20°、斜长 642m、落底 11#层; 大北沟风井:斜井、坡度 20°、斜长 439m、落底 7#层。

主井提升:

主井采用 8t 箕斗双钩提升, 主提升机为:

2JK—3/11.5 绞车,提升能力为 120 万 t/a; 辅 助 提 升 :

材 料 付 井 为 单 钩 串 车 提 升 , 绞 车 型 号 :

26 M-2500/10.21。提升能力为 140 万 t/a。

行人斜井为人车提升,绞车型号:JTP—1.6/20。

大巷运输:

DSP—1063/1000 型皮带输送机与 ZK10—6/550 型 电机车、MD3.3-6 型 3t 底卸矿车联合运输。能力为 120 万 t/a。

辅助运输:采用轨距 600mm、1tU 型矿车。

供电系统:吴官屯电站 10KV 双回路供电,供电能力 90 万 t/a。

矿井排水:中央集中式,1050 水平井底车场中央水泵房安装两 台 200D43×7 型水泵,在行人斜井铺设直经为 200mm(8 寸)的主排 水管线进入地面净化站,排水能力核定为 130 万 t/a。

矿井通风:对角抽出式通风。矿井总进风量为 5500~5700 m3/ 11 min;总排风量 5900~6000 m3/min; (郭家坡 2 台 2K58—11N024 型 主扇,电机功率:380KW,总排风量 3500 m3/min。大北沟风井 2 台 PD54—N017 型主扇,电机功率:2×90 KW,总排风量 2400 m3/min) 。

核定通风能力 90 万 t/a。

全矿现有 1 综 3 炮、2 线 5 炮掘(2004 年技改解决 1 综 2 线) 。

二、改造原因 1、1050 西大巷采用 3t 底卸式矿车运输,部分矿车使用年限长, 濒临报废,正常使用的矿车数量少,运输能力低,制约生产,需进行 运输环节改造。

2、断西 8#层原上炮采回采率低,安全系数低,改造上综采后, 提高安全可靠水平和回收率。

三、改造方案 1、1050 西大巷运输系统改造方案:在 1050 西大巷 2#煤仓处开 掘运输石门 340 米,连通主煤仓,铺设 SSJ-1000/125 皮带机,淘汰 3t 底卸式矿车运输。要求设备 2005 年 6 月份前到矿。

2、断西 8#层 88401 面新上 1 套综采,安装 1 套 EBJ-160 综掘设 备,4 套作业线设备和 1 套变电所设备。

四、改造工程量、工期及费用 1、1050 西大巷运输系统改造:井巷工程量总计 340m(运输石门 岩巷) ;运输系统改造工期 6 个月(2005.2.10-2005.7.30);费用总计 301 万元,其中井巷工程费用 204 万元,设备费用 97 万元。

2、断西 8#层 88401 面新上 1 套综采,设备投资 2491.2 万元。 12 第五章 一、概况 高庄矿技术改造方案 高庄矿 1984 年 10 月开工建井,1988 年 10 月投产出煤,设计能 力 180 万 t/a,核定能力为 120 万 t/a,井田面积 8.904km2,核实可 采储量 9116 万 t。

井田内含煤地层为二迭系下统山西组和石炭系上统太原组, 主要 可采煤层 6 层,平均总厚度为 18.77m,煤层倾角 0~26°,自上而下 分别为山 4#、2#、3#、5-1#、5#、8#,煤层构造较为复杂,一般均有 夹石,硬度较大,但不影响生产。

矿井开拓方式为平峒二水平开拓。共有四个井筒,一条平峒、一 条措施井 (只作进风用) 、 东山村的两个风井 (一条进风, 一条回风) 。

平峒长度 2860m,通过石门 1200m 见 8#煤层;从石门大巷通过斜巷进 入各煤层。目前生产水平为一水平(1175 水平) ,开采上组煤(山 4 # 、2#、3#层) ,二水平(1060 水平)开采下组煤 5-1#、5#、8#煤层。

矿井运输为 10 吨架线电机车(2K10-6/550)牵引 3t 底卸式矿车。

主要系统核定能力:

主运输系统 168 万 t/a, 通风系统 175 万 t/a, 供电系统 188 万 t/a,地面选运能力 219 万 t/a。

矿井现有 1 个综采 1 短壁综采 3 个炮采、2 机 3 炮掘(2004 年技 改解决 1 短 1 机) 。

二、改造原因 该矿点多面广,回收率低,炮采生产安全系数低,需进一步减少 炮采队组,增加综采队组,实现集约化生产。 13 三、改造方案 根据采掘部署,在山 4#东二采区新增加一个综采工作面,山 4# 煤厚 0.4-7 米,一般厚 3 米,首采面为 1814 工作面,参数 680×120 ×2.8m,可采储量 28 万 t。该采区可布 5 个面,布面储量 152 万 t。

首采面 2005 年 3 月初圈出,要求设备 2005 年 2 月底前到矿。

改造后 3 综 2 炮、2 机 3 炮掘。生产能力 180 万 t/a,其中 2005 年生产 160 万 t,2006 年生产 180 万 t。

四、改造工程量、工期及费用 井巷工程 1560m(煤巷) ;工期 4 个月;费用总计 1218.05 万元 (不考虑煤巷费用) ,设备费用 1218.05 万元。设备具体明细为: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合计 名称 采 煤 机 转 载机 破 碎 机 刮 板 机 型号 MG-200/500-WD SZB-764/132 PCM-110 SGZ-764/400Z MRB-200/31.5 KBGZY-630/6 QJZ-200/1140 QJZ-300/1140 SSJ-1000/125 L=600 米 SSJ-1200/200 L=500 米 数量 1 1 1 1 2 2 6 3 1 1 资金 350 42 26 325 15 29 10.5 5.55 115 300 1218.05 乳化液泵 移 开 开 变 关 关 皮 带 机 皮 带 机 第六章 一、基本情况 兰平喜矿南部盘区新上综采改造方案 兰平喜矿开拓方式为斜井两水平盘区前进式开拓方式,一水平 (+1110m)开采上组煤层(山 4#、3#) ,二水平(拟+1060 水平)开采 14 下组煤层(5#、8#) 。

该矿有 5 个斜井,南部有 2 个斜井,分别为 2#副斜井、2#回风斜 井;北部 3 个斜井,分别为 1#主斜井、材料斜井和回风井。

矿井核定能力:120 万 t/a,其中主井提升能力:189 万 t/a,运 输系统能力:

184 万 t/a, 通风系统能力:

124 万 t/a, 供电系统能力:

144 万 t/a。

南Ⅰ盘区山 4#煤层稳定,煤厚 2.5-3.32 米,平均 2.9 米,可布 置 7 个综采面(面长 150 米),布面可采储量 598.41 万 t(按采高 2.9 米计)。

南Ⅰ盘区 3#为厚煤层,厚度 5.8~7.45m,平均 6m,可布置 7 个 综采面(面长 150m),布面可采储量 1323 万 t。

南Ⅳ盘区山 4#层钻孔少,地质资料不详,从已掘工作面情况看山 4#526 巷往西约 300 米煤层尖灭,不具备布置综采面条件;南Ⅳ盘区 3#层煤层稳定,煤厚 4.2-5.77m,平均 4.6m,可布置 4 个综采面(面 长 150m),布面可采储量 253.69 万 t(按采高 2.6m 计)。

该矿现有 1 综 2 高 3 炮 7 炮掘,南部盘区现有 4 个回采工作面, 5 个掘进队(北部盘区 1 综 2004 年技改解决) 。

二、改造原因 南部Ⅰ盘区山 4#、3#层,南Ⅳ盘区 3#层煤层条件较好,储量较多, 现有采煤方法落后,生产能力低,回采率低,安全水平低,效率低, 为此,应将采煤方法改造为综采。

三、改造方案 15 先上一套综采开采南Ⅰ盘区山 4#及南Ⅳ盘区 3#层,将来南Ⅰ盘区 3# 层考虑上放顶煤综采。首采面为南Ⅰ山 4#1826 工作面,参数 1370× 150×2.9m,可采储量 80.93 万 t,首采面 2005 年 8 月初圈出,要求 设备 2005 年 8 月底前到矿。

改造后全矿采掘队组为 5 采 5 掘(2 综 1 高 2 炮,2 机 3 炮掘) , 生产能力 180 万 t/a,2005 年 180 万 t。

四、改造工程量、工期及费用 井巷工程量总计 2215m,其中新掘巷道 200m,起底、刷大、扩帮 2015m,调整轨道、架空线 3600m;工期 8 个月;费用共计 4662.5 万 元,其中井巷工程费用 192.5 万元,采掘设备费用 4470 万元(设备 明细见附表) 。

井巷工程 序号 合 1 2 3 4 5 6 7 8 巷道名称 计 200 55m,直径由 2m 扩大为 5m 500×0.7m 600×0.7m 10×1.5m 850×0.7m 3400m 200m 岩 岩 岩 岩 岩 岩 新掘三暗斜井 第一煤仓扩大 416 巷起底 417、516 巷起底 南石门扩帮 516 起底、钉道 南、 西石门架空线调 高、整道 二斜井整道 工程量(m) 岩性 费用(万元) 192.5 120.0 33.0 10.0 12.0 0.5 17.0 第七章 一、矿井概况 阳方口程坑矿技术改造方案 该矿于 1980 年投产,井田面积为 4.39km2。矿井设计生产能力 16 30 万 t/a,核定能力 32 万 t/a。

井田内可采煤层为石炭系 2#、5#、6#三层煤,2#层煤厚平均 4.8m, 5#层为主要可采煤层,煤厚平均 12.86m, 6#煤层位于太原组底部, 煤层平均厚为 1.81m。截止 2003 年末剩余可采储量 2444 万 t。

采掘现状:现在开采范围位于二块段 5#层。

主要系统核定能力:

主井提升系统 52 万 t/a, 运输系统 55 万 t/a, 通风系统 32 万 t/a,供电系统 60 万 t/a。

现有 2 个回采,1 个为滑移顶梁支架放顶煤,1 个为悬移放顶煤, 3 个炮掘队(2004 年技改已上一套悬移,年底前再上一套悬移)。

二、改造原因 该矿 5#煤层厚度为 12.20m~16.00m,平均 14.30m。现采用仓房 高落式开采方法, 不仅回收率低(不足 10%)、产量低,而且极不安全, 所以必须改变采煤方法,提高安全系数。

三、改造方案 5#煤层平均厚度 13m, 二块段装备 1 套综采放顶煤设备, 首采工作 面 5121 面参数为 690×100×13m,可布 6 个面,布面储量 473 万 t; 配 2 套掘进作业线,保证工作面接替。首采面 2005 年 6 月底圈出, 要求设备 2005 年 6 月到矿。

改造后原 1 个悬移和 1 个滑移支架放顶煤改为 1 个综采放顶煤工 作面和 1 个悬移;原 3 个掘进变为 2 个掘进作业线和 2 个炮掘。生产 能力由 30 万 t/a 提高到 120 万 t/a,增加能力 90 万 t/a。

各系统能力作相应改造, 主斜井由原来的 6T 箕斗提升改为 1m 皮 17 带运输,长 620m;副斜井更换 380m 轨道和大功率绞车;回风井刷大 断面由 4.5m2 扩到 7m2 左右,长 410m,更换风机矿已解决。

四、改造工程量、工期及费用 井巷工程量 1702m;工期 8 个月;改造所需资金共计 3295.2 万 元,其中井巷工程费用 295.2 万元;采掘运设备 3000 万元(设备明 细见附表) 。

井巷工程明细如下: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项目名称 总计 副斜井铺轨 大巷刷大 513 回风上山刷大 回风平巷刷大 回风暗斜井刷大 511 回风上山刷大 井底车场交叉点 回风井刷大 一、二水平联巷 主、副斜井联巷 工程量(m) 1702 380 80 380 122 230 430 50 220 18 40 总投资(万元) 295.2 11.4 12.8 60.8 12.2 34.5 64.5 8 33 18 40 第八章 一、矿井概况 阳方口石湖矿技术改造方案 该矿井田面积 3.8 Km2,设计能力 30 万 t/a,核定能力 31 万 t /a。截止 2003 年底矿井保有储量 8178 万 t,可采储量为 4289 万 t。

井田内可采煤层为石炭系 2#、5#煤。2#层煤厚 4.5m~5.0m,平均 18 4.8m;5#层煤厚 12.20m~16.00m,平均 14.30m。

矿井采用斜井开拓,共有 3 条井筒,一对主提升斜井分别服务于 2#煤层、5#煤层,共用一条回风井。

原两条主井兼作运料、行人、提矸等。提升方式为串车提升。

主要系统核定能力:

主井提升系统 41 万 t/a, 运输系统 34 万 t/a, 通风系统 31 万 t/a,供电系统 50 万 t/a。

生产现状:2# 层 1 个回采队、5#层 1 个悬移,3 个炮掘队(2004 年技改已上一套悬移)。

二、改造原因 该矿 2#、5#煤层可靠,储量较多,现采用仓房高落式开采方法, 不仅回收率低(不足 10%)、产量低,而且极不安全,所以必须改变采 煤方法,提高安全水平。

三、改造方案 生产改造方案为:在 2#层装备 1 套综采设备。2#层煤厚 4.50~ 5.0m,可采出煤量 422 万 t。装备 3 套掘进作业线,保证工作面的接 替。

首采面 2#82123, 参数 550×150×4.8, 可采储量 44.4 万 t, 2005 年 8 月底圈出,要求设备 2005 年 8 月到矿。

改造后为 1 个综采、2 套悬移;原 3 个掘进变为 3 条掘进作业线 和 3 个炮掘。生产能力达到 120 万 t/a,增加能力 90 万 t/a。

生产各系统作相应改造,新掘一条主斜井长 410m,倾角 21°, 安装一部 1.2m 大倾角皮带;回风斜井刷断面由 4.5m2 扩到 8m2 左右, 长 220m。 19 四、改造工程量、工期及费用 井巷工程量斜井岩巷 1660m,煤巷 2000m;工期 10 个月;改造 所需资金共计 2473.66 万元,其中井巷工程费用 254.66 万元(不包 括盘区煤巷费用) ;采掘运设备 2219 万元。

井巷工程明细如下: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目名称 总计 主斜井开拓 回风井改造 大巷改造 回风上山改造 煤仓通风巷 静压水池 洒水系统 深水井 工程量(m) 1660 400 300 200 520 240 100m3 5100 总投资(万元) 254.66 70 36 4 26 30.56 32.6 25.5 30(预计) 第九章 一、矿井概况 新裕矿技术改造方案 新裕矿井田面积 1.45km2,现保有地质储量 968 万 t,可采储量 658.2 万 t,矿井设计能力 30万 t/a,核定能力18万 t/a。

井田内开采煤层为石炭系太原组地层,可采煤层为4#、5#和8# 三层,4#煤层已采完,现回采5#煤层,三层煤的厚度,煤层特征及 顶底板岩性见下表: 煤 层 名 称 煤层厚度(m) 平均 最小-最大 层间距 (m) 平均 最小-最 20 顶板 底板 储量 (万 吨) 大 4 # 4.7 0.3-8.91 5.06 3.78-6.26 3.41 0.54-7.38 32 38 26-43 5# 8# 炭质页岩、 2m 左 右 页 高 岭 土 质 页 岩,火成岩侵 岩 入严重 砂质页岩 及页岩、灰白 同顶板 色砂岩 灰及砂岩 同顶板 色砂砾岩 0 250 648 矿井开拓方式为斜井开拓, 主要运输大巷及回风大巷沿 5#层底板 布置。

主斜井:井筒斜长 291m,坡度 20°,半圆拱形,净宽 3.5m,主 要担负矿井提煤、 下料、 进风任务。

双钩3吨非标准箕斗, 2JTP-1.6 型双滚筒绞车,功率 110kw,提升能力 33 万 t/a。

副斜井:井筒斜长 283m,坡度 10-25°,半圆拱形,净宽 2.5m, 高2.2m,进风兼行人。

回风斜井:

斜长 183m, 井筒坡度 35-45°, 梯形断面, 底宽 2.5m, 高 2.2m,主要担负矿井总回风任务。

井下运输系统较复杂,运输大巷选用的是无极绳,盘区巷为 2 部 SJ-80 皮带、8 部 40T 溜子。运输能力为 61 万 t/a。

通风系统:通风方式为中央并列抽出式,主扇型号为 BK-54-№ 13 型轴流式风机,电机功率 55KW,回风量 1380m3/min 。

排水系统:矿井涌水量较小,现使用2台 30A-8*9 型离心水泵进 行排水,电机 22KW,其中一台工作,一台备用。排水能力 21 万 t/a。

供电系统:矿井电源引自鹅毛口变电站,电压等级 6KV。供电能 力为 22 万 t/a,单回路供电。 21 生产现状:5#层现有 1 个炮采、1 个掘进,采煤方法为房柱式。

二、改造原因:

矿井运输系统复杂,不合理,采煤方法落后,安全水平低。通过 改造,可以完善运输系统,提高运输能力,规范采煤方法。

三、改造方案:

延深主、副斜井开拓 8#层,在 8#层布置正规刀柱工作面;改造 5#层运输系统,使 5#层的煤通过溜煤眼进入 8#层运输大巷,实现集中 运输;采煤方法全部改为正规刀柱采煤方法。要求设备 2005 年 6 月 到矿。

改造后 2 个炮采、2 个掘进。

四、改造工程量、工期及费用:

井巷工程量总计 2155m;工期 8.5 个月;费用总计 1407 万元, 其中井巷工程费用 1109 万元,设备费用 194.5 万元,通风系统改造 费用 96.5 万元,供电系统改造费用 7 万元,井下打 5 个地质钻孔 2 万元。

1、井巷工程量总计 2155m,其中煤巷 1840m,岩巷 315m,具体 明细为: 序号 1 2 3 4 5 6 7 巷道名称 主斜井延深 副斜井延深 回风井延深 运输大巷 轨道大巷 盘区运输巷 盘区轨道巷 22 工程量(m) 110 90 35 410 430 500 500 岩性 岩 岩 岩 煤 煤 煤 煤 1545 煤 费用(万元) 66 54 21 205 215 250 250 8 合计 主井煤仓 盘区煤仓 40 40 2155 岩 岩 24 24 1109 2、设备费用总计 194.5 万元,具体明细为:

SSJ-800/2*40 皮带机 2 部,资金 150 万元; K4 给煤机 1 台,资金 4.5 万元; 定量装置 2 台,资金 40 万元。

3、通风系统改造费用共 96.5 万元,具体明细为:

扩巷道(原断面 4 m2,扩到 8m2) :470 米,需资金 94 万元; 补掘煤仓下通风系统:打钻孔需资金 2.5 万元。 第十章 一、矿井概况 焦煤矿技术改造方案 焦煤矿 1970 年 10 月建矿,生产能力核定为 45 万 t/a。井田范 围内主要可采煤层为石炭纪煤层,可采煤层共五层,自上而下有 2#、 4#、5#、8#、9#煤层,煤层总厚度一般在 19.36m 左右。矿井现采 4#、 5#煤层。矿井现有可采储量为 5854.86 万 t。

矿井采用平硐—暗斜井开拓方式。

主要系统核定能力:主平硐运输能力 50 万 t/a,主暗斜井提升 能力 65 万 t/a,副暗斜井提升能力 50 万 t/a 通风系统 54 万 t/a,供 电系统 105 万 t/a。

主运系统(逆向)为:平硐(1045m)→9#岩石大巷(700m)→ 主暗斜井(900m,160)→1055 水平皮带大巷(540m)→4#、5#煤仓→ 各盘区巷皮带→采掘工作面。 23 辅运系统为:平硐→9#岩石大巷→副暗斜井(600m,200)→150m 平巷→第二轨道暗斜井(120m)→1025 水平轨道大巷→4#层、5#层暗 斜井(90m、70m)进入 4#、5#煤层各盘区轨道巷→各采掘工作面。

平硐和 9#岩石大巷使用 10t 架线电机车牵引 1t 矿车列运输。主 暗斜井斜长 900m,安装 DX-800 型钢丝绳强力皮带一部,担负全矿井 出煤任务。副暗斜井全长 600m,安装 1.2m 绞车一部,第二轨道暗斜 井安装 40Kw 绞车一部,担负矿井的提矸、下料及升降人员等任务。

采煤方法:4#、5#煤层均属厚煤层,现采用仓房式开采,人工爆 破落煤,耙斗机装入刮板运输机出煤。

全矿现有 2 炮采 6 炮掘。

二、改造原因 该矿现采用仓房高落式采煤方法, 回收率低、 单产低, 极不安全, 所以必须改变采煤方法,提高安全水平。

三、改造方案 1、4#层煤厚为 4.45~10.03m,平均 7.0m,在 4#层三采区可布置 放顶煤综采工作面 4 个,布面储量 332.8 万 t。首采工作面为 23403, 走向长 1050m,面长 120m,储量 98.2 万 t。巷道工程量 3720m,2005 年 9 月圈出首采工作面,要求设备到矿时间 2005 年 8 月,接替时间 为 2005 年 10 月。接替采区为 5#层三采区,5#层煤厚 9.83~14.84m, 平均 10m,可布综放工作面 6~7 个。

2、装备两套掘进作业线,保证综采及盘区正常接替。

改造后原 2 个仓房炮采改为 1 个综放、1 个炮采;原 6 个掘进头 24 改为 2 条作业线、2 个炮掘,生产能力由 45 万 t 提高到 120 万 t。

3.系统改造 1)运输改造。主暗斜井更换 SSJ-1000/160 皮带机一部,1055 水平皮带大巷更换 SSJ-1000/125 皮带机一部,地面翻车点增加 1 个 1.5 吨不摘钩电动翻笼。平硐和 9#岩石大巷使用 10t 架线电机车牵引 1t 矿车列运输,运输能力 51 万 t/a。为达到年运力 120 万 t 以上, 需增加 14t 电机车 4 台,并更换 1t 矿车为 1.5t 矿车 138 辆;增加平 巷人车 20 辆; 更换平硐及 9#岩石大巷重车道 24kg/m 钢轨 3600m; 第 二轨道暗斜井、4#、5#暗斜井更换 40kw 绞车为 28kw 双速回柱绞车 3 部。

3)通风系统改造。王卞庄回风井风量 4300 m3/min。上综放工 作面后,矿井缺风 760m3/min,需更换主扇。同时为降低风阻,清凉 寺进风井巷道 200m、 三采区总回风巷 200m 需清理维护、刷大到 8m2 以上。

四、井巷工程量、工期及费用 井巷工程量 3720m(煤巷) ,巷道断面刷大 400m;改造总工期 9 个月;总资金 5038 万元,包括井巷工程资金 20 万元,增加和更换设 备所需资金为 5018 万元。 第十一章 一、矿井概况: 虎龙沟矿技术改造方案 井田长约 4Km,宽约 2.3Km,面积 8.9546 km2。矿井核定能力 30 万 t/a, 现有地质储量 12672 万 t, 可采储量 7277 万 t, 其中 5#层 4535 25 万 t,8#层 2742 万 t。

煤层情况:井田内赋存可采煤层有 2 层、5#层和 8#层。5#层厚度 4.2~14.7m,平均 8.02m;8#层厚度 2.72~6.18m,平均 4.12m。

井田开拓方式为斜井开拓,共有 3 条井筒,分别为:

主斜井:提煤、进风,长度 702m,坡度 28°,宽 4.6m,高 3.9 m, 三心拱,砌碹支护,断面积 13.1 ㎡,装备 8t 箕斗提升,绞车型号为 2JK-2.5/20,电机功率 320KW。可满足 90 万 t/a 的生产能力。

副斜井:运料、运人、进风,长度 640m,坡度 28°,宽 3.6m, 高 3.3 m,三心拱,砌碹支护,断面积 9.7 ㎡,装备 2JK-2.0/20 绞 车,电机功率 130KW,并配有 XRB15-6/5 型人车,一头一挂。

回风斜井:回风,长度 596m,坡度 30°,宽 2.8m,高 2.6 m, 半园拱, 装备 BDK-54- №18 型轴流式对旋风机,电机功率 2×90KW 两 台,其中一台备用。可满足 70 万 t/a 的生产能力。

井下大巷运输为 SGP-800 皮带 3 部,共 600m 长。盘区及工作面 顺槽运输为 40 型溜子。

全矿现有 1 个炮采队 2 个炮掘队。

二、改造原因:

矿井储量较多, 煤层条件较好, 现有采煤方法落后, 回采率低 (最 高 30%) ,安全水平低。为此,应将采煤方法改造为放顶煤综采。

三、改造方案:

上一套放顶煤综采,配置 2 条掘进作业线。在主副井筒底向东南 方向沿 8#层掘运输、轨道大巷 620m,再通过两条暗斜井上 5#层,布 26 置 8402 首采面,工作面有关参数为:850×150×8.02m。首采面 2005 年 11 月初圈出,设备要求 2005 年 10 月底前到矿。

改造后全矿保持 1 综 1 炮、2 线 2 掘的格局。

改造后矿井生产能力为 90 万 t/a。

四、改造工程量、工期及费用:

井巷工程量总计 5046m;工期 10.5 个月;费用总计 5663.09 万 元,其中井巷工程费用 1670.3 万元(不包括工作面顺槽费用) ,设备 费用 3817 万元(设备明细见附表) ,通风系统改造费用 145.29 万元, 矿井主电源更换架空线费用 30.5 万元。

井巷工程量中煤巷 4323m,全岩巷 723m,具体明细为: 序号 1 2 3 4 5 合计 巷道名称 新掘回风井 回风井下部平巷 东部运输大巷 东部轨道大巷 首采面顺槽、切眼 工程量(m) 436 100 1020 1640 1850 5046 岩性 岩 煤 岩 192m 煤 828m 岩 95m 煤 1545m 煤 费用(万元) 261.6 50 115.2 414 57 772.5 925 2595.3 第十二章 一、矿井概况: 砂石矿技术改造方案 全矿批准的井田面积为 4.0052km2, 截止 2002 年末剩余可采储量 3024 万 t,其中 2#井 2754 万吨,3#井 270 万吨。设计能力 45 万 t, 其中 2#井设计能力 30 万 t,3#井设计能力 15 万 t。 27 全井田煤层倾角 3~ 5°,可采煤层为石炭二叠系山 1#(煤厚 2.7-4.91/2.7 m) 、3#(煤厚 4.09-8.91/5.5m) 、5#上(煤厚 2.5m) 、 5#下(煤厚 2.6m) 、8#(煤厚 6.23-8.17/6.8m)共 5 层。煤种为气煤, 发热量 5000~6000 大卡。

矿井采用斜井开拓,2#、3#井各有主、副两个斜井,分别为:

2#井主井井筒长 530m,倾角 15°,砌碹支护,三心拱断面,1T “U”型矿车提升,绞车型号 2JK-20B2, 97 年核定提升能力 30 万 t/a, 现正改造为 80 皮带, 预计 9 月底改造完工; 副井井筒长 274.5m, 倾角 25°,回风行人,主扇型号 BK40-6-№18。

3#井主井井筒长 290m, 倾角 30°, 4t 箕斗提升, 绞车型号 DJ-200, 核定能力 50 万 t;副井井筒长 320m,倾角 22°,回风行人,主扇型 号 BK40-4-№12。

两个生产井均为一个盘区生产, 井下大巷和盘区巷均采用两巷布 置形式。2#井现采 3#煤层,工作面顺槽一般长 240—250m,稳设 3 部 溜子;工作面出煤采用耙斗,仓房式开采;3#井现采 8#层。

2#井现有 2 个炮采队 3 个炮掘队。

二、改造原因:

2#井储量较多, 煤层条件较好, 原来采煤方法落后, 回采率低 (最 高 30%) ,安全水平低。综合多方面因素,应将采煤方法改造为放顶 煤综采。3#井剩余储量较少,只维持现状,不进行改造。

三、改造方案:

上一套放顶煤综采,配置 2 条掘进作业线。在 3#层,布置 8105 首 28 采面,有关参数为:950×130×5.5m。首采面 2005 年 7 月初圈出, 设备要求 2005 年 6 月底前到矿。

改造后全矿保持 1 综 1 炮、2 线 2 掘的格局。改造后矿井生产能 力为 90 万 t/a。

四、改造工程量、工期及费用:

井巷工程量总计 2724m;工期 6 个月;费用总计 3591.21 万元, 其中井巷工程 288.8 万元(不包括工作面顺槽费用) ,设备费用 3176 万元(设备明细见附表) ,通风系统改造费用 126.41 万元。

井巷工程具体明细表 序 号 1 2 3 4 合 计 巷道名称 新掘回风井 回风井下部平巷 副井扩帮 首采面顺槽、切眼 工程量(m) 300 100 294 2030 2724 岩性 岩 煤 岩 煤 费用 (万元) 180 50 58.8 1015 1303.8 第十三章 一、矿井概况 铁峰增子坊矿技术改造方案 增子坊井田经过扩界, 井田面积 7.84km2。

井田地质储量 20292.03 万 t,设计可采储量 12698.9 万 t,核定能力 30 万 t/a。

石炭系 5#、 8#为主要可采煤层。

5#层煤厚 4.47~15.8m, 平均 12.1m, 地质储量 11378.2 万吨, 可采储量 8181.1 万 t。

8#层煤厚 3.84~6.8m, 平均 5.39m,地质储量 5088.0 万 t,可采储量 3838.2 万 t。5#层与 8#层层间距 23.8m。 29 二、改造原因 井田开拓方式为斜井开拓, 原为箕斗提升, 中央并列抽出式通风, 刀柱回采。开采方式落后,煤炭回收率低。矿井储量较多,煤层条件 较好,改造为放顶煤综采开采,生产能力 100 万 t/a,可提高煤炭回 收率,提高安全水平,取得较好的经济效益。

三、改造方案 1、矿井仍采用斜井开拓方式,将主、副井筒断面刷大,主井进 风,副井回风。

2、沿井田东西方向上下重叠布置 5#、8#层轨道、皮带、回风三 条大巷。轨道、皮带巷沿煤层底板布置,回风巷沿煤层顶板布置。以 东西大巷为界,全井田上下煤层对应划分三个盘区。其中 5#北翼西部 303 盘区可布置 1425×110m 工作面 14 个, 布面可采储量 3092.6 万 t。

东部 301 盘区可布置 1000×110m 工作面 3 个,布面储量 554.4 万 t。

3、运输系统;主斜井由箕斗运输改为皮带运输。工作面煤流通 过顺槽皮带、盘区皮带,进入各煤层皮带巷。5#煤通过 5#集中煤仓、 给煤机到 8#层集中皮带,转运至主斜井皮带到地面。辅运系统采用矿 车运输,通过副斜井进入各煤层轨道运输巷,到各工作面轨道顺槽。

首采面布置在 303 盘区 5#8301 面,工作面参数为 1450×110× 12.1m,工作面可采储量 220.9 万吨。首采面 2005 年 8 月初圈出,要 求设备 2005 年 8 月底前到矿。

改造后全矿 1 个综放、2 个机掘 1 个炮掘。

四、改造工程量、工期及费用 30 井筒刷大 660m,井巷工程量 4315m,硐室工程量 2680m3;工期 16 个月, 2005 年 10 月 1 日首采面投产; 矿井技术改造总投资 9199.44 万元,其中井巷工程投资 2622.5 万元,采掘运设备资金 4000 万元, 其它费用(包括安装费、工程预备费、安全装备费等)2576.94 万元。

2004 年集团公司已安排改造资金 1200 万元。井巷工程明细表如下:

1.主副井筒扩断面明细表 井巷 名称 主斜 井 副斜 井 长 度 倾 角 刷大 前断面 (m2) 5.58 5.58 刷大 后断面 (m2) 14.48 10.06 断 面 形 状 4.2m 宽 半圆拱 3.5m 宽 半圆拱 支护方 式 砌碹、 锚 喷 砌碹、 锚 喷 资金 (万 元) 165 165 330 330 220 220 2.主要硐室工程量明细表 硐室名 称 变电所 火药库 煤仓 合计 工程 量(m3) 800 780 1100 2680 长度 (m) 120 130 20 270 支护 方式 锚喷 锚喷 锚喷 单价(万 元) 0.5 0.5 0.5 资金(万元) 60 65 10 135 3、井巷工程量明细表 工 程 量 (m ) 700 645 750 参 断面 (m2) 毛 净面 断 面 形 状 矩 形 矩 形 矩 形 数 资 单 价 ( 万元 /m) 0. 5 0. 5 0. 5 金 总价 (万 元) 350 322.5 375 巷道名称 支护 盘区 开 皮带巷 准 盘区 巷 轨道巷 道 盘区 回风巷 8.96 8.96 8.96 8.16 7.26 8.16 31 锚杆、索、 金属网 锚杆、索、 金属网 锚杆、索、 金属网 进风 联巷 200 8.96 8.16 矩 形 锚杆、索、 金属网 0. 5 100 回采巷道 合计 皮带 巷 11.76 302 运料 10.58 0 巷 8.96 回风 巷 8.96 431 煤巷 5 矩 形 锚杆、锚索 0. 5 1510 矩 形 2157.5 32 第二部分 第一章 采掘系统 本部矿井 一、边角煤短壁综采安全高效开采技术(8877 万元) 大同煤矿集团公司本部各矿井田内遗留各类边角煤储量 1074.5 万吨,长期以来在回收边角煤的方法上主要以刀柱采煤法为主,不仅 安全程度低,而且回收率低,资源浪费严重。2002 年,集团公司首 次在四台矿应用短壁综采开采小块断煤柱成功, 取得了很好的经济效 益和社会效益,为此决定在全公司推广应用,解决边角煤开采的安全 问题。

主要解决短壁采煤机以及配套支架和刮板输送机, 全公司共解决 6 套设备,统一协调调度。采煤机 MG250/300-NWD,液压支架 ZZS- 60000, 运输机 SGZ-764/200,每套设备投资 1479.5 万元, 合计 1479.5 ×6=8877 万元。

二、防治冲击地压技术(2250 万元) 大同矿区煤层赋存以“两硬”特征著称,由于坚硬顶板的影响, “围岩-煤体”系统容易积聚高的弹性能,形成冲击地压,严重威胁 矿井安全生产。必须采取针对措施加以防治,确保安全生产。大同煤 矿集团公司本部现有 15 对生产矿井, 其中有 5 个矿有冲击地压隐患。

采用综合防治预防措施,进行冲击地压监测、预报和防治。主要 监测设备有,SAK 地音监测系统、SYLOK 微震监测系统、钻孔测力计、 油压枕。全公司共投入 5 套。需资金 450×5=2250 万元。 33 三、综采工作面端头支架(2132 万元) 综采工作面端头区域是回采工作面维护的重点区域, 由于该区域 设备多、控顶面积大、矿压显现强烈,集团公司本部 47 个综采工作 面仅在放顶煤工作面配套使用了端头支架, 其它工作面一直未使用端 头支架,造成端头漏顶事故很难控制,影响安全生产。

在综采工作面配置端头液压支架,每个工作面头尾各 1 架。需资 金 26×2×42=2132 万元。

四、高档改造为综采(8920 万元) 集团公司本部现有永定庄、同家梁矿、挖金湾矿 3 个矿 4 个高档 普采工作面,由于资金问题,一直未进行改造,需要投入 4 套综采设 备进行改造。需资金 2230×4=8920 万元。

五、手持水平钻机(161.6 万元) 各矿小窑采空区、火区较多,掘巷时探空设备落后,配备水平钻 机体积小、 速度快, 使用安全。

全公司每矿 1 台, 共 16 台, 每台 10.1 万元,合计 16×10.1=161.6 万元。

六、取消钢丝绳耙装机(20882.5 万元) 我公司现有忻州窑、晋华宫、云岗、四台四个高瓦斯矿井,煤峪 口、大斗沟、永定庄三个矿有 6 个高瓦斯盘区,共计 46 个炮掘队。

按《煤矿安全规程》第 75 条规定取消钢丝绳耙装机,且随着半煤岩 巷道增加、采掘接替紧张,急需投入资金 20882.5 万元。 装备掘进 机 LH-1400 S200 EBJ-160 EBJ-132 34 8 8 9 8 9600 3368 3307.5 1680 EBJ-120 S150 S100 小计 5 6 2 46 755 1872 300 20882.5 七、巷道矿压监测系统(1730 万元) 按《煤矿安全规程》规定煤巷锚杆支护必须有顶板离层监测。我 公司现无巷道矿压监测系统,不能正确指导顶板离层、来压情况,考 虑本部 15 个矿及塔山矿在复合层、放顶煤、石炭系、大采高巷道投 入 48 套在线监测,其余工作面投入一般监测设备。在线监测系统 48 套 1200 万元,一般监测系统 106 套 530 万元,合计资金 1730 万元。

八、完善巷道系统(2600 万元) 同家梁、忻州窑、四台矿因受火灾影响,现有巷道使用安全上没 保障,共需补掘 5100 米岩巷。合计资金 2600 万元。 补掘巷道 1100 米 3000 米 1000 米 580 1500 520 九、前探支护(770 万元) 前探支护作为巷道掘进时的临时支护, 在掘进作业现场使用时具 有重要的作用。现有前探支护不能很好解决,急需新型前探支护方式 来解决。DWB 新型单体支柱 154 套 770 万元。

十、失修巷道(3374 万元) 本部 15 个矿的总回风巷、轨道巷、石门等巷道由于受采动压力 影响,毁坏严重,急需维护。锚杆、锚索、喷浆或架棚维护 7310 米, 3374 万元。

十一、增补放顶钻机 40 台 360 万元 35 回采工作面不能很好地进行放顶,造成工作面压力大,易发生垮 漏顶事故或大面积来压而发生顶板事故。

现全公司本部十五个生产矿 井放顶钻机和配件十分短缺,晋华宫、云岗、燕子山、四台、马脊梁 矿各配 4 台,其它本部十个矿各配 2 台,共计 40 台×9 万元=360 万 元。

十二、增补双针压力表 4700 块 282 万元 综采工作面全部安装双针压力表,进行矿压观测,每个工作面 100 块,共需增补双针压力表 4700 块×0.06 万元=282 万元。

十三、装备注浆泵 3 台 120 万元 公司每年都有工作面发生漏顶事故,采用注浆泵进行快速堵漏、 充填,公司需要装备 3 台,每台 40 万元,需资金 120 万元。

十四、装备手动乳化液移动泵站 75 台 375 万元,轻型单体液压 支柱 1200 根 96 万元 有的巷道没有电源、 没有泵站或离泵站较远和区段需要使用单体 液压支柱及时进行支护或临时支护,解决空顶作业问题。本部每矿配 备手动乳化液移动泵站 5 台,共计 75 台×5 万元=375 万元,轻型单 体液压支柱 1200 根×0.08 万元=96 万元。合计 471 万元。

十五、增补锚杆锚索钻机 130 台 180 万元 公司本部大力推广使用锚杆锚索支护,但锚杆钻机数量不足,需 为永定庄、白洞各装备 5 台,其它十二个矿各装备 10 台,共计 130 台×3 万元=390 万元。

十六、普掘巷道自动喷雾装置 90 台 270 万元 36 现公司本部普掘巷道均无自动喷雾装置,为所有的普掘队配备 90 台×3 万元=270 万元。

十七、煤巷钻机钻孔轨迹仪 15 台 150 万元 各矿水情隐患、小窑情况、各种构造无法准确探清,需装备 15 台×10 万元=150 万元。 第二章 1、青磁窑矿(2 项 70 万元) 单列经营矿井 1) 新上 2 套顶板离层监测仪,需资金 50 万元。

2) 1 套综采矿压监测系统,需资金 20 万元。

2、姜家湾矿(5 项 109 万元) 1) 石门工程、 半煤岩掘进巷需装备液压锚杆钻机 10 台资金 30 万 元。

2) 石门工程需装备风动锚索钻机 1 台资金 3 万元。

3) 半煤岩掘进巷需装备风冷式压风机 2 台资金 6 万元。

4) 新上 2 套顶板离层监测仪,需资金 50 万元。

5) 1 套综采矿压监测系统,需资金 20 万元。

3、杏儿沟矿(3 项 1582 万元) 1) 14#层盘区巷 8000 米,顺槽巷 4000 米裸体巷道支护资金 117 万元。

2) 新上一套短壁综采,1415 万元。

3) 新上 2 套顶板离层监测仪,需资金 50 万元。

4、东周窑矿 104 万元 37 1)失修巷道补支护 5400 米,54 万元。

2)新上 2 套顶板离层监测仪,需资金 50 万元。

5、马口矿(2 项 130 万元) 1) 11-2#层西翼材料斜井 150 米,皮带斜井 280 米掘进支护,需 资金 80 万元。

2)新上 2 套顶板离层监测仪,需资金 50 万元。

6、南阳坡矿(2 项 690 万元) 1) 新掘材料运输、行人斜井 450 米,需资金 450 万元。

2) 5#层 404 盘区轨道运输巷掘进 1200 米,需资金 240 万元。

7、高庄矿(3 项 192 万元) 1) 采煤工作面上 2 套顶板监测系统 80 万元。

2) 工作面配备探水钻 2 台 12 万元。

3) 下组煤皮带巷新上 1000 架 U 型钢棚 100 万元。

8、兰平喜矿(3 项 246 万元) 1) 2#层南 II 盘区炮采队新上 25 型单体支柱 2400 根, 需资金 168 万元。

2) 2#层南 II 盘区炮采队新上 3 套液压系统,需资金 30 万元。

3) 2#层南 II 盘区炮采队新上花边顶梁(1.2 米) ,需资金 48 万 元。

9、程坑矿(5 项 73.75 万元) 1) 5#层 511 运输上山开拓 200 米,需资金 30 万元。

2) 5#层 511 轨道上山开拓 250 米,需资金 37.5 万元。 38 3) 掘进巷道装备锚杆拉力检测仪 2 台,资金 4 万元。

4) 综采工作面新上 5 套顶板压力观测仪,资金 2.25 万元。

10、石湖矿(3 项 26.9 万元) 1) C5#层 513 轨道上山扩支 220 米,需资金 22 万元。

2) 掘进巷道装备锚杆拉力检测仪 2 台,资金 4 万元。

3) 综采工作面新上 2 套顶板压力观测仪,资金 0.9 万元。 第三章 轩岗煤电公司 1、焦家寨 2#层上一套综合机械化采煤成套设备,需资金 2835 万元。

2、刘家梁矿 2#层上一套综合机械化采煤成套设备,需资金 2835 万元。

3、梨园河 5#层上一套综合机械化放顶煤成套设备,需资金 2835 万元。 39 第三部分 第一章 运输系统 本部矿井 一、增设信集闭系统 18 套 3240 万元 目前集团公司各矿均无此系统,需增设 18 套,资金 3240 万元。

二、更新平巷人车 496 台 744 万元 公司在用的平巷人车 990 台, 大部分为 80 年代末进矿使用,多年 来因为资金短缺一直未更新,平巷人车的大梁变形、轮对磨损严重、 车体锈蚀十分严重,急需更换。2001 年-2004 年已更新 494 台,还有 496 台急需更新,每辆车需 1.5 万元,需资金 744 万元。

三、增设交流变频式电机车 120 台 3000 万元 公司电机车在籍 189 台,运行 120 台,基本无备用机车,存在电 机经常烧、齿轮磨损严重、轮对踏面磨损超限、气泵不能正常使用等 问题。特别是转子,烧坏后全靠外委修复,但修复质量不好,维持时 间短,经常影响安全行车。增设 120 台交流变频式电机车(交流变频 式电机车牵引力大、故障少,不存在转子产生火花现象,为新型电机 车,应推广使用)。需资金 3000 万元。

四、更换人行斜井提升绞车 41 部 3198 万元 根据国家局煤安监办字 (2003) 第 51 号和山西省晋煤经发 (2003) 第 519 号文《关于进一步加强煤矿运输提升安全工作的通知》精神, 要求“斜井采用绞车提升的必须使用矿用提升绞车,并装有灵敏、可 靠、齐全的保护装置和深度指示装置;斜井运送人员的车辆上应装有 40 可靠的防跑车装置;提升井上、下车场入口处和变坡点设置阻车器, 斜井变坡点下方安装挡车栏,下部车场设有躲避峒室;矿井运输提升 系统使用的矿用产品必须是属于煤矿安全标志目录内取得煤矿安全 标志的合格产品” 。

公司本部各矿井斜井运输采用绞车提升的有 89 条, 其中有 37 条 行人斜井采用回柱绞车或调度绞车提升。

另外各矿井使用的挡车装置 均为各矿自制,不能实现自动或自动效果不好,可靠性差。因而需更 换 41 部调度绞车需资金 41×78=3198 万元。

五、装备泄漏通讯系统 11 套 330 万元 公司本部使用电机车 120 台,其中已配置泄漏通讯的只有煤峪 口、同家梁、大斗沟、四老沟 4 个矿,其余各矿未有安全可靠的通讯 设施,需增设 11 套资金 330 万元。

六、增设弯道语言报警信号装置 130 处 91 万元 公司本部 15 个生产矿井,18 个电机车水平运输大巷,需增设弯 道语言信号装置 130 处,资金 91 万元。

七、增设斜井语言信号装置 67 套 54 万元 公司 89 条斜井,已配置语言信号装置的 22 条,还需增补 67 套, 资金 54 万元。

八、增补自动停送电开关 70 套 70 万元 公司 18 个电机车水平运输大巷, 需配置自动停送电开关 80 余处, 现只有 10 套,还需增补 70 套,资金 70 万元。

九、电机车追尾报警保护装置及红尾灯 120 套 46.2 万元。 41 公司使用电机车 120 台,全部无追尾报警保护装置,120 套资金 42 万元。全公司电机车红尾灯全部为自制,不规范,需配置矿用闪 光红尾灯 120 套,资金 4.2 万元。共计 46.2 万元。

十、增设道岔位置显示器 500 套 300 万元 公司 18 个电机车水平运输大巷,共计 629 组,全部为手动式, 需增设 500 套司控道岔,资金 300 万元。

十一、增设区间闭锁装置 70 套 49 万元 公司 18 个电机车水平运输大巷,需增设区间闭锁装置 70 套,资 金 300 万元。

十二、轨道维护机具 75 套 112.5 万元。

公司矿井均无此设备,需增设 75 套,112.5 万元。

十三、盘区绞车语言信号 481 套 96.2 万元。

公司所有矿井均未使用此装置,需装备 481 套,96.2 万元。

十四、架空乘人索道 2 套 300 万元。

白洞、大半沟 2 个矿新上人行斜井,共 2 套,需资金 300 万元。 第二章 1、姜家湾矿(2 项 189.6 万元) 参组矿井 1) 1050 大巷更换 24K 轨道 2000 米、7#、8#层轨道巷 3000 米, 需资金 184.6 万元。

2) 运输大巷新上 10 套电机车逆变器,需资金 5 万元。

2、杏儿沟矿(4 项 62.5 万元) 1) 7#层中二区取缔三轮车变运输线工程,铺设 24K 轨道 400 米, 42 需资金 28 万元。

2) 大倾角皮带逆止器 1 台 2 万元。

3) 11#层暗斜井提升系统 1 套 2.5 万元。

4) 2#付井装备斜井人车 5 辆,资金 30 万元。

3、东周窑矿(2 项 192 万元) 1) 全矿井运输设备购置以及各类保护,需资金 170 万元。

2) 350 米巷道扩支,需资金 20 万元。

4、马口矿(2 项 192 万元) 1) 全矿井运输设备购置以及各类保护,需资金 170 万元。

2) 350 米巷道扩支,需资金 20 万元。

5、南阳坡矿(1 项 60 万元) 1) 付井、暗斜井、主斜井、新增下料、行人斜井一坡三挡装置 12 套,需资金 60 万元。

6、焦煤矿(5 项 350.38 万元) 1) 主平峒装备平巷人车 8 辆,需资金 24 万元。

2) 主平峒更新老化陈旧轨道 2600 米,需资金 38.88 万元。

3) 增设泄漏通讯系统 1 套,30 万元。

4) 更新电机车 10 台,250 万元。

5) 新装备轨道维护机具 5 套,7.5 万元。

7、高庄矿(7 项 760.5 万元) 1) 运输大巷新增电机车 15 台,装备泄漏通讯系统及自动停送电 开关,共计需资金 245 万元。 43 2) 运输大巷更换 43K 轨道 16000 米,需资金 280 万元。

3) 运输大巷装备信集闭系统 1 套,需资金 150 万元。

4) 2 个采区的斜井上 2 套一坡三挡装置,需资金 30 万元。

5) 装备泄漏通讯系统 1 套,30 万元。

6) 新装备轨道维护机具 5 套,7.5 万元。

7) 装备平巷人车 12 辆,18 万元。

8、兰平喜矿(8 项 631.5 万元) 1) 1#付井、2#付井、材料 2#斜坡、6 个暗斜井装备 9 套一坡三挡 装置,需资金 60 万元。

2) 大巷装备 3 套电机车通讯系统,需资金 90 万元。

3) 大巷架空线 5000 米,需资金 10 万元。

4) 大巷更新 24K 轨道 6000 米,道岔 10 组,需资金 32 万元。

5) 大巷装备平巷人车 4 辆,需资金 32 万元。

6) 人行斜井架空乘人索道更新,150 万元。

7) 新装备轨道维护机具 5 套,7.5 万元。

8) 更新电机车 10 台,250 万元。

9、程坑矿(2 项 950 万元) 1) 主斜井提升改用 1 米皮带 650 米,需资金 600 万元。

2) 盘区大巷皮带换型 1 米皮带 5 部 1500 米,需资金 350 万元。

10、石湖矿(4 项 665.6 万元) 1) 主斜井开拓 250 米,需资金 140 万元。

2) 主斜井 1 米皮带 1 部 140 米,需资金 400 万元。 44 3) 付斜井人车系统 1 套设备(包括 3 辆人车) ,需资金 100 万元。

4) C2#层-C5#层 320 米运输斜巷扩支,需资金 25.6 万元。

11、石门矿(1 项 3 万元) 1) 榆树底、石门坑口信号综合保护设备 6 套,需资金 3 万元。 第三章 轩岗煤电公司 1、焦家寨矿(3 项 95.6 万元) 1) 10 吨电机车 4 台×14.7 万元/台=58.8 万元。

2) 1 吨矿车 120 辆×0.3 万元/辆=36 万元。

3) 其它 0.8 万元。

2、刘家梁矿(4 项 95.6 万元) 1) 10 吨电机车 4 台×14.7 万元/台=58.8 万元。

2) 3 吨矿车 20 辆×0.9 万元/辆=18 万元。

3) 1 吨矿车 60 辆×0.3 万元/辆=18 万元。

4) 其它 0.8 万元。

3、六亩地矿(3 项 47.8 万元) 1) 10 吨电机车 3 台×14.7 万元/台=44.1 万元。

2) 1 吨矿车 10 辆×0.3 万元/辆=3 万元。

3) 其它 0.7 万元。

4、黄甲堡矿(3 项 47.9 万元) 1) 10 吨电机车 2 台×14.7 万元/台=29.4 万元。

2) 1 吨矿车 60 辆×0.3 万元/辆=18 万元。

3) 其它 0.5 万元。 45 第四部分 第一章 机电安全 大型设备及电气安全 一、主扇更新改造(6880 万元) 我集团公司现使用的 70B2 风机属于七十年代产品,由于使用年 久,风机锈蚀严重,轴承间隙大,且该风机能耗大,效率低,属于淘 汰产品,急需更新改造。1K、2K 系列风机属于八十年代产品,该风 机叶片及叶柄在设计上存在着机械性能缺陷,风机只能在 30 度角以 下运行,制约着风机能力的发挥,随着各矿产量的提高,该系列风机 急需更新改造。总计资金 6880 万元。 矿别 煤峪口 永定庄 同家梁 四老沟 忻州窑 地点 西二 西四 西二 西三 南洋路 南洋路 西风井 石岩庄 东三风井 白洞 晋华宫 羊涧沟 北山 西风井 北风井 马脊梁 王村矿 云岗矿 四道沟 左坡沟 南八 北一 型号 70B2-21№28 2K60-4№28 2K58-№28 2K60-4№28 2K58-№30 70B2-21№28 70B2-№24 70B2-№28 2K58-№28 2K60-№28 2K58-№28 70B2-№28 70B2-№28 2K60-4№28 2K60-4№28 70B2-21№24 70B2-21№24 台数 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 金额(万元) 240 240 240 240 280 240 200 240 240 240 240 240 240 240 240 200 200 46 北五 燕子山 主扇 苦水湾 纸坊头 四台 黄土坡 马家村 后所沟 姜家湾 阳方口 兰平喜 高庄矿 青磁窑 马口 焦煤矿 合计 东三井 北风井 程家沟 70B2-21№24 2K60-4№28 2K60-4№28 2K60-4№28 2K58-№24 1K58-№24 1K58-№24 2K58-11№24 70B2-№18 70B2-11№18 2K60-№28 2K58-№24 2K60-4№18 2K60-№18 2K58-№24 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 63 200 240 240 120 200 200 200 200 160 160 240 200 160 160 200 6880 二、提升机改造情况(8040 万元) 提升机、电控系统和防撞梁、防墩罐、定重装载设备的更换改造 原因为:提升机:现都已使用 30 多年,磨损、金属疲劳严重,造成 强度下降,滚筒开裂且制动系统为角移闸等原因;电控系统为继电控 制的 TKD 系统,控制方式落后,精度低,安全可靠性差等原因;同时 对未装设防撞梁、防墩罐以及对 12 个提人立井使用的防墩罐装置因 使用都已 10 年以上,腐、锈蚀严重,动作不可靠,以上设备都需进 行更换和改造,总计资金 8040 万元。 单位 地 点 主 井绞 车 型号 电控 主井 西三立井、斜井 北坡斜井 其它 金额 (万 元) 510 煤峪 口 2JK—4/11.5 防墩罐、 付井西 三立井、 主井定重 47 永定 庄 付 立井 主 井绞 车付 立井 西三 立井 2БМ3000/1530 付立井、西三 立井、付斜井 付井防墩罐、 西 三立井防撞梁、 防 墩罐 付立井防墩罐、 西三立井防撞梁、 主井防撞梁、 主井 定重 付立井防墩罐、 南阳路立井防撞 梁、防墩罐 付立井防墩罐、 石岩庄立井防墩 罐、 防撞梁主井防 撞梁、主井定重 付立井防墩罐、 主井防撞梁、 主井 定重 350 同家 梁 2JK-4*1.8 2XKT2×3.5×1.7B JK-2.5/20 主井、付立井 西三立井、大斜井 付立井 920 四老 沟 南阳路立井 90 忻州 窑 付 立井 主 井绞 车付 立井 付 斜井 2БМ -3000/1530 主井、付立井 石岩庄立井、大斜 井 490 白洞 2JK-3000/1520 2JK-3000/1530 主井、付立井 羊涧沟斜井 610 雁崖 挖金 湾 晋华 宫 马脊 梁 大斗 沟 王村 JK-2.5A 付斜井 老窑沟 付立井、南山斜 井、北山立井 斜井 大西沟斜井、 南井、主井 付立井防墩罐、 北立防撞梁、 防墩 罐 240 60 210 60 180 260 主井架防撞梁、 付井防墩罐、 主井 定重 付立井防墩罐 大 西沟 斜 井 75 车 1.2M XKT2×2× 1.0B-20 小窑绞车 主井两部 付立井、斜井 付立井、斜井、 苦水湾井 云冈 燕子 山 430 190 四台 南 井区 主斜 井 2# 付斜 JDT1.6 付立井、斜井、 独立井 付立井防墩罐 290 东周 窑 2JK-2.0/11.5 JTP-1.6 付斜井、主井 48 540 矿名 安装地点 水 泵 配套电机 主排水管 路 金额 (万 井 2#井 主井 主 井 付斜 井 材料 斜井 付 井 (程 家沟) 主井 (石 湖) 付井 姜家 湾 2JK-3× 1.5/11.5 2ΒM-2500/10 主井、付斜井、 材料斜井 定重装置 690 阳方 口 XKT-2×2×1 ZJF1600 JTK1200 480 杏儿 沟 兰平 喜 石门 付 井 主 井 付 井 材料 斜井 主 井(麻 地湾) 2ΒΜ 3000 付斜井、主斜井 /1530 付井 主井 主井定重、 防撞 梁 付井防撞梁、 防墩 罐 定重装置 120 260 220 JT800/630 XKT2×3× 1.5B-11.5 2δM-2000/1030KW 青磁 窑 主井、两付井 540 马口 30KW 调度绞车 麻地湾付斜井、 主井 53 台、3180 万元 300 总计 25 台、4400 万元 35 台、 490 万元 8040 三、主排水泵及管道系统(407 万元) 49 型号 煤 峪 口 永 定 庄 新水平泵房 中央泵房 西三泵房 915 泵房 同 家 梁 四 老 沟 忻 州 窑 白洞 雁崖 碾子沟泵房 中央泵房 南洋路泵房 中央泵房 中央泵房 二水平泵房 扩区泵房 挖 金 湾 秦家山 新付井 晋 华 宫 大 斗 沟 王村 云岗 燕 子 山 四台 姜 家 湾 青 磁 窑 东 周 窑 阳 方 口 南山 12 层 主井筒泵房 14 层泵房 中央泵房 中央泵房 中央泵房 中央泵房 中央水泵房 10 大泵房 主水泵 程坑 1 水平 # # # # 数 量 3 1 1 1 1 2 1 1 2 2 2 3 2 2 2 2 1 2 2 2 2 1 1 1 W 功率 220K 数 量 3 规 格 长 度m 元) 150D-30×10 200D-65×5 200D-65×6 6DA-8×6 200D-65×8 200D-43×8 200D-65×8 200D-43×9 D155-30×9 200D-43×9 D155-67×6 150D-30×10 D155-30×5 150D-30×9 150D-30×4 D155-67×6 200D-65×5 DK400-22 D280-43×8 200D-43×5 200D-43×7 150D-30×6 100D-45×6 4DA-8×9 36 6 3 3 7 12 8 8 185K W 312K W 220K W 180K W 2 16 16 2 3 2 31 24 8 9 7 375K W 440K W 2 16 8 2 16 20 12 8 ″ 6 ″ 4 ″ 51 0 25 0 58 0 20 10 7 5 55KW 1 50 程坑 2 水平 石湖主水泵 杏 儿 沟 兰 平 喜 高庄 石门 马 口 矿 主水泵 主水泵 主水泵 主水泵 4 井主水泵 6 井水泵 麻地湾 合计 # # # 4DA-8×9 75D-30×4 100D45×6 5DA-8×9 100D-45×6 3DA-8×9 150D-30×6 100D-45×2 100D-30×3 1 1 1 1 2 2 2 2 2 5 4 55KW 37KW 110K W 200K W 22KW 132K W 90KW 30KW 1 1 1 1 4 ″ 6 ″ 40 0 75 0 5 6 24 16 8 2 2 2 2 2 6 3 ″ 4 ″ 4 ″ 3 ″ 16 0 36 0 36 0 80 0 41 70 9 13 13 5 407 我公司所属十五个大矿使用的水泵,由于使用年限较长,泵体腐 蚀、冷缸磨损严重,需要更新。新参组的九个煤矿由于原排水系统不 符合《煤矿安全规程》的要求,需要新增水泵和排水管路,总计资金 407 万元。

四、井下电气(20653.102 万元) (一) 、 集团公司本部 15 个矿在矿井电气安全方面主要存在着部 分设备与《煤矿安全规程》和有关要求不符的问题主要有:

1、 井下供电系统,我集团公司井下现有油浸变压器 248 台, 油浸高爆开关 410 台,而这些高压油浸电气设备不符合《煤矿安全规 程》的 444 条和 455 条的规定。

①、更换油浸变压器 248×7.5=1860 万元。

②、更换油浸高爆开关 410×3.5=1435 万元。

2、更换 QC83—80N 磁力起动器开关 750×1.0=750 万元。 51 3、由于集团公司十五个矿井下高压供电大部分采用油浸纸绝缘 电缆,这种油浸纸绝缘电缆,不符合《煤矿安全规程》466、467 条 规定。不能满足安全要求。

更换高压电缆 374.083KM×22=8229.826 万元 4、 《煤矿安全规程》第 455 条:井下由采区变电所、移动变电站 或配电点引出的馈电线上,应装设短路、过负荷和漏电保护装置的规 定, 现所用 1939 台 DW 系列馈电开关不具备规程规定。

应更换成 DKZB 系列。所需资金:1939×1.3 万元=2520.7 万元 5、我集团公司由于机械化程度不断提高,KSGZY 系列移动变电 站,由于年久失修,资金需求量大,2003 年我公司根据现有资金更 换了 66 套, 但远不能满足需要, 现还所需 191 套, 需资金:

191×4.5 =859.5 万元。

6、局部通风机自动切换装置 所需资金:156×5.3=82.68 万元。

7、集团公司各矿,应装备对入井电气设备进行电气安全性能检 测的设备及仪器仪表。所需资金:30×15 套=450 万元。

共计资金 16711.306 万元 (二) 、新收回九个矿矿井电气安全问题 1、双回路供电; 与《煤矿安全规程》第 442 条要求不符。石门矿、榆树底矿、麻 地湾、增纸房矿未实现双回路供电。兰平喜矿、程家沟矿入井电缆改 造所需资金:入井电缆改造 12KM×10 万=120 万元 52 双回路供电:40KM×19=760 万元 更换纸绝缘电缆:48.658KM×22=1070.476 万元 2、井下供电系统,参组矿井下现有油浸变压器 59 台,油浸高爆 开关 102 台,而这些高压油浸电气设备不符合《煤矿安全规程》的 444 条和 455 条的规定 ①、更换油浸变压器 59×7.5=553.9 万元。

②、更换油浸高爆开关 102×3.5=357 万元。

3、 现有 6 个矿都没有实行 “三专” , 共有 24 处掘进头未实现 “三 专” 。24 处×15 万=360 万元 4、SGZY 系列移动变电站,由于年久失修,资金需求量大,现还 所需 15 套,需资金:15×4.5=67.5 万元。

5、各种电气综合保护 参组矿各种电气保护欠缺,需资金:

电机综保:741×0.06=32.58 万元。

煤电钻综保:113×0.45=50.85 万元。

照明信号综保:174×0.45=78.3 万元。

皮带综保:95×0.5=48.99 万元。

低压选择性漏电保护:31×0.6=18.6 万元。

6、局部通风机自动切换装置 所需资金:120×5.3=63.6 万元。

7、集团公司参组矿,应装备对入井电气设备进行电气安全性能 检测的设备及仪器仪表。所需资金:30×12 套=360 万元 53 共计资金 3941.796 万元 五、其它部份(5304 万元) 1、井下暗斜井绞车非防爆电控改造:地点为:同家梁 311 斜井、 洒煤斜井、408 斜井、1#斜井;挖金湾 408 斜井、309 斜井;王村矿 第二斜井、第三斜井。共需资金 480 万元。

2、提升机信号系统更新改造:我公司现有 50 部提升机信号系统 为自制,不符合规程要求,需更新改造。共需资金 400 万元。

3、 安全门及操车系统更新改造:

我公司现有 18 座付立井提升机, 现安全门及操车系统需更新改造,共需资金 360 万元。

4、高压盘及励磁盘改造:现大型设备使用的高压盘需进行改造 的有 250 块,需资金 1250 万元;同步机励磁盘需改造的有 30 块,需 资金 150 万元,共计 1400 万元。

5、我公司现使用的 66 部提升机需配置上下井口工业电视监视 器,需资金 660 万元; 6、同家梁、白洞主井箕斗需更换各两台,资金为 40 万元;白洞 矿主井天轮需更换两套,资金为 12 万元;晋华宫矿付立井多绳平衡 装置需更换两套,资金为 25 万元,共计资金 77 万元。

7、其它设备包括低压电器综合测试台 15 台 60 万元,高压换向 接触器 30 套 48 万元,全自动温控电缆热补器 15 台 60 万元,小电流 接地显示器装置 60 套 18 万元,直流触电保护器 32 套 16 万元,皮带 软起动装置 75 套 975 万元,载频信号 450 套 180 万元,风泵直流电 动机 60 台 270 万元,电缆探伤仪 17 台 102 万元,6KV 继电保护校验 54 装置 30 台 45 万元,真空接触器综合测试台 15 台 30 万元,压风机微 机监控仪 15 套 48 万元,电磁锁 750 台 48 万元,合计 1927 万元。

资金总额为 5304 万元。 第二章 地面供电 一、变电站供电系统改造(8 项 1374 万元) 1、忻州窑 35KV 变电站异地重建,由于原设备均存在设备老化、 运行不稳定现象,已不能满足供电系统的要求需更换,改造费用 950 万元。

2、四老沟 110KV 变电站 35KV 系统改造,由于原断路器均为 DW1 型,隔离开关为 GW2 型,设备各部件老化严重,技术性能已不能满足 电力系统要求,需更换改造费用 150 万元。

3、煤峪口 35KV 变电站保护测控系统改造,由于原设备均存在设 备老化、运行不稳定现象,已不能满足供电系统的要求需更换,改造 费用 50 万元。

4、马脊梁 35KV 变电站 35KV 系统改造,由于原断路器均为 DW1 型,隔离开关为 GW2 型,设备各部件老化严重,技术性能已不能满足 电力系统要求,需更换,改造费用 50 万元。

5、王村 35KV 变电站 35KV 系统改造,由于原断路器均为 DW1 型, 设备各部件老化严重,技术性能已不能满足电力系统要求,需更换, 改造费用 35 万元。

6、挖金湾 35KV 变电站 35KV 系统改造,由于原断路器均为 DW1 型,设备各部件老化严重,技术性能已不能满足电力系统要求,需更 55 换;改造费用 35 万元。

7、姜家湾 35KV 变电站 6KV 系统改造,由于 6kv 断路器操作机构 原设计存在缺陷,运行很不稳定,不能满足煤矿供电的需要;改造费 用 48 万元。

8、35KV 四台站、苦水湾站、纸房头站、前窑站、上碗沟站、晋 华宫站、平旺站、郭家坡站等 8 个 35KV 变电站直流系统改造,由于 系统增容的要求, 和公司所属变电站内直流系统均存在不同程度的老 化现象,部分站内的直流系统急需改造、更换;工程改造费用 56 万 元。

二、 变电站因地基下沉、塌陷改造(9 项 271.1 万元) 1、四老沟 110KV 变电站 35KV 设备区:3491、3492、3493 开关 刀闸排架处地面下陷严重;181 刀闸排架处(110KV)地面裂缝下陷, 其中:有母线对地距离不够。需改造费用 33 万元。

2、四台沟 35KV 变电站 35KV 设备区地面有裂缝,小门进入 35KV 设备区地面硬化处,设备安装调整排架及附属土建。需改造费用 16 万元。

3、马脊梁 35KV 变电站居民区 10 户民房、房屋、墙面、地面多 处开裂,马脊梁站位于采空区,全站下沉。需改造费用 18 万元。

4、燕子山 110KV 变电站女儿墙裂缝严重,需改造费用 3 万元。

5、姜家湾 35KV 变电站女儿墙裂缝严重,需改造费用 2.1 万元。

6、郭家坡 35KV 变电站 35KV 间隔地面、墙面严重裂缝,需改造 费用 65 万元。 56 7、王村 35KV 变电站围墙裂缝,需修复 430 米。需改造费用 15 万元。

8、挖金湾 35KV 变电站围墙裂缝,需修复 420 米。需改造费用 15 万元。

9、有 9 个 35KV 变电站围墙裂缝,需修复 800 米。合计 37 万元。

三、供电系统中 35KV 架空线路改造(10 项 2837 万元) 1、 “姜——郭”线 LGJ—150 mm2, “榆——郭”线 LGJ—120 mm2, 线路长达 8.924 公里,金具瓷瓶有不配套,水泥杆有裂纹。需改造费 用 285 万元。

2、 “云——榆”线 LGJ—240mm2/2.5 公里,采空区,地形塌陷。

需改造费用 88 万元。

3、 “燕——台”线 LGJ—240mm2/6 公里,采空区,地形塌陷。需 改造费用 210 万元。

4、 “台——上”线 LGJ—185mm2, “杨——上”线 LGJ—185mm2, 3.5 公里,采空区,地形塌陷。需改造费用 112 万元。

5、 “台——前”线 LGJ—150mm2/2 公里,采空区,地形塌陷。需 改造费用 70 万元。

6、 “燕——纸”线 LGJ—120mm2, “燕——苦”线 LGJ—150mm2, “纸——苦”线 LGJ—120mm2,12.08 公里,水泥杆有裂纹。需改造 费用 362 万元。

7、 “云——姜”线 LGJ—240mm2/4 公里,采空区,地形塌陷。需 改造费用 140 万元。 57 8、 “马——辛”线 LGJ—185mm2, “马——碾”线 LGJ—185mm2,4 公里,采空区,地形塌陷。需改造费用 120 万元。

9、 “四——王”线 LGJ—150mm2, “四——挖”线 LGJ—150mm2, “挖——王”线 LGJ—150mm2,32.28 公里,金具瓷瓶有不配套,水 泥杆有裂纹。需改造费用 950 万元。

10、 “四——辛”线 LGJ—185mm2, “四——碾”线 LGJ—185mm2, “四——南”线 LGJ—185mm2,17.28 公里,水泥杆有裂纹。需改造 费用 500 万元。

四、主扇风机架空线路共杆架设改造,由于线路共杆架设,不符 合《煤矿安全规程》要求。包括煤峪口矿西二主扇:LGJ—150mm2/0.3 公里, 3.3 万元。

煤峪口矿西四主扇:LGJ—185 mm2/2.25 公里, 27.45 万元。永定庄煤业公司西四主扇:LGJ—185 mm2/3 公里,36.6 万元。

同家梁西二主扇:LGJ—120 mm2/4.5 公里,46.35 万元。忻州窑矿东 三主扇:LGJ—120 mm2/4 公里,41.2 万元。雁崖矿西二主扇:LGJ— 185 mm2/2.5 公里,30.5 万元。共计划 6 个矿需资金 185.4 万元。

第三章 轩岗煤电公司 1、焦家寨矿(3 项 102.74 万元) PB 型高爆淘汰,更新为真空高爆 30 台×3.2=96 万元。

检漏继电器 8 台×0.29=2.32 万元。

恢复接地系统、开关保护等 4.42 万元。

2、刘家梁矿(3 项 130.34 万元) 1) PB 型高爆淘汰, 更新为真空高爆 40 台×3.2=128 万元。 58 2) 检漏继电器 6 台×0.29=1.74 万元。

3) 恢复接地系统、开关保护等 0.6 万元 3、六亩地矿(3 项 56.36 万元) 1) PB 型高爆淘汰, 更新为真空高爆 15 台×3.2=48 万元。

2) 检漏继电器 2 台×0.29=0.58 万元。

3) 恢复接地系统、开关保护等 7.78 万元 4、黄甲堡矿(4 项 1156.36 万元) 1) 梨矿 35KV 供电线路及配电室设备 1100 万元。

2) PB 型高爆淘汰, 更新为真空高爆 15 台×3.2=48 万元。

3) 检漏继电器 4 台×0.29=1.16 万元。

4) 恢复接地系统、开关保护等 7.2 万元 5、热电厂至 11 万变电所供电线路改造包括供电距离 1.9 千米, 单回路改双回路供电,设备购置等,合计 110 万元。 59 第五部分 一通三防 近几年来, 我们在上级部门的大力支持下, 积极贯彻 “先抽后采、 监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针,按照“安全第一,预防为主, 综合治理,总体推进”的原则,坚持强化管理、完善装备,几年来安 全状况比较稳定。即使这样,距离我们安全事故为零的目标还是有很 大的差距,为提高矿井的防灾、抗灾能力,促进安全生产,减少矿井 各类事故的发生,还有许多的装备需要更新和补充。安全工程亏欠情 况主要表现在以下几方面:

1、新参组矿井的通风系统、防火系统、防尘系统和监测监控系 均需要完善和装备; 2、高瓦斯矿井均为建立使用地面永久式瓦斯抽放系统,低瓦斯 矿井的高瓦斯盘区需要完善补充井下移动式瓦斯抽放; 3、 高瓦斯矿井和高瓦斯盘区需要装备使用瓦斯员跟踪定位系统, 防止空班漏检等现象的发生; 4、监测监控系统老化问题需要及时解决,避免出现报警不及时 和假报警现象; 5、安全仪器仪表装备需要补充和更新。 60 第一章 通风系统改造 一、同家梁矿通风系统改造,补掘延伸 1015 岩石回风大巷 670 米,避开 12#层 309 采空区及应力集中带, 资金 201 万元。利用 12# 层 309 西部 900 米回风巷,由现在 7m2 刷大到 12m2。资金 54 万元。

西三主扇改造 46 万元,合计 301 万元。

二、四老沟矿 14#层系统改造,重新加固维修,需资金 33.17 万 元。

三、忻州窑矿东三盘区系统改造,东三盘区主扇高负压 (315mmH2O) ,风量(6200m3/min)紧张。掘配风巷做通风设施。需资金 100 万元。

四、雁崖矿 416 盘区密闭加固,充填罗克休,需资金 38 万元。

五、挖金湾矿秦家山主扇地基加固,地面充填 57 个部分,每部 分宽均为 3 米,长为 8 米,高平均 1.88 米经计算总计充填量 V=57× 3×1.88=2571.84m3, 经测算每立方米石体墙费用为 350 元/m3,费用 为 2571.84 × 350=90 万 元 。

地 面处理 需 挖 土 石方 为:

8m × 3m × 150m=3660m3,费用为:3660m3×50 元/m3=18 万元。充填加固 150# 混凝土凝固费用:3660m3×300 元/m3=109.8 万元。合计 217.8 万元。

六、晋华宫矿南山通风系统改造,主扇风量不足,不能满足现生 产能力,刷大回风井断面,需资金 698 万元。

七、马脊梁矿 1136 通风系统改造,1136 掘进岩巷 45m,406 盘 区密闭加固,14#皮、轨密闭加固,需资金 64 万元。

八、大斗沟矿 420 盘区通风系统改造,420 盘区进风巷断面刷大 61 等,需资金 163 万元。

九、王村煤业公司 311 盘区通风系统改造,14#311 火区重新掘 回风斜井,密闭 22 道,需资金 115 万元。

十、云冈矿通风系统改造,主皮带斜井、945 皮带斜井、机电峒 室构建分区通风系统,需资金 250 万元。

十一、云冈矿 404 主扇改造,408 盘区东部开采期间需进行 404 主扇改造增加风量 4000m3/min,需资金 160 万元。

十二、 燕子山矿通风系统改造, 309、 311、 掘辅助回风巷共 4500m, 中央电所专回开掘,309 绞车绕道开掘,需资金 100 万元。

十三、燕子山矿燕子山与苦水湾主扇改造,需资金 80 万元。

十四、四台矿 410 盘区巷道刷大断面,410 盘区巷道刷大长度 1500m, 410 盘区回风巷道刷大长度 530m, 410 暗斜井刷大长度 180 m, 需资金 74 万元。

十五、四台矿主扇改造,408 盘区回采期间由后所沟主扇服务缺 风 600m3/min,需改造或更换主扇。需资金 240 万元。

十六、焦家寨通风系统改造 365 万元; 十七、刘家梁矿通风系统改造 724 万元; 十八、参组矿井补掘专用回风巷 12000 米,需要资金 0.3 万元× 12000=3600 万元; 十九、参组矿井 16 个风井更换旧主扇 32 台,需要资金 200 万元 ×32=6400 万元。

二十、矿井降阻工程:阳方口、马口、东周窑、焦煤、高庄、杏 62 儿沟、姜家湾、青磁窑、兰平喜、忻州窑、四台等矿巷道断面刷大 8500 米,需要资金 0.05 万元×8500=425 万元。由于通风阻力大, 带来通风困难及防火问题。 第二章 瓦斯防治 一、集团公司各矿部分回采工作面有不同程度的上隅角瓦斯超 限,一般上隅角 CH4 在 3%以下,这时利用抽排风机处理回采工作面 上隅角瓦斯超限问题,效果较好。装备抽排瓦斯风机 36 台,需资金 130 万元。

二、在忻州窑矿、晋华宫矿、云岗矿、四台矿、刘家梁矿、煤峪 口矿、大斗沟矿、六亩地矿、焦家寨矿和梨园河矿各新增 2 套井下移 动式瓦斯抽放系统,需要资金 300 万元×20=6000 万元。

三、大功率局部通风机装备,由于开采向深部煤层转移,瓦斯涌 出量增大,以及长距离掘进面数量增多,目前集团公司主要使用的 JBT 系列风机,该型号风机由于使用多年,且效率低下,设备运行存 在不稳定现象,已不能适用掘进面供风的需要,故对集团公司 168 个 掘进工作面风机进行更换,其中 2×30KW 风机 70 台,资金 420 万元; 2×15KW 风机 98 台,资金 392 万元。总计需资金 812 万元。

四、装备 30 套瓦斯员定位跟踪系统 全集团公司各矿均安装使用瓦斯员定位跟踪系统, 需资金 100 万 元×30=3000 万元。

五、地面永久式瓦斯抽放系统 集团公司晋华宫矿、忻州窑矿、云岗矿、四台矿、煤峪口矿、大 63 斗沟矿、刘家梁矿、焦家寨矿需建立永久式瓦斯抽放系统,需资金 1500 万元×8=12000 万元。 第三章 综合防尘 一、煤体注水装备,需动压注水泵 62 台×6 万元=372 万元。注 水钻机 104 台×3 万元=312 万元,合计 684 万元。

二、为 47 个综采工作面装备自动架间喷雾装置 47 套×15 万元 =705 万元。

三、更换 7 个矿的防尘洒水管路 29140 米,需资金 245 万元,另 云冈矿构建南北两翼加压泵系统,需资金 464 万元,合计 709 万元。

四、煤峪口北坡井短缺地面静压水池及管路等,需资金 126.5 万 元。

五、对阳方口矿、石门矿、高庄矿、兰平喜矿、焦煤矿、杏儿沟 矿、铁峰矿、东周窑矿、马口矿、姜家湾矿和青磁窑矿的防尘洒水系 统进行完善补充,需要资金 500 万元×11=5500 万元。 第四章 火灾防治 一、建立完善地面灌浆系统,煤峪口矿 11#-12#合并层 408、307 盘区灌浆,需资金 250 万元。永定庄煤业公司 402、406、311、11# 311 下,985 大巷二六段等 8 处灌浆,需资金 350 万元。同家梁矿 309 盘区灌浆,需资金 198.51 万元。四老沟矿 404 盘区灌浆,所需资金 120 万元。忻州窑矿 309 盘区灌浆,所需资金 100 万元。白洞煤业公 司后石门火区灌浆, 需资金 80 万元。

雁崖矿 14-2#414 盘区灭火灌浆, 需资金 80 万元。挖金湾煤业公司 21#408 火区灌浆,需资金 277.35 64 万元。马脊梁矿 11#301 盘区火区影响 14#301 盘区开采,建立预灌浆 系统,需资金 498 万元。大斗沟矿 418 盘区进行灌浆,需资金 60 万 元。燕子山矿 309 盘区灌浆,需资金 288 万元。

为青磁窑矿、东周窑矿和阳方口矿各建立 1 套灌浆防灭火系统, 需要资金 300 万元×3=900 万元。

合计 3201.86 万元。

二、环保高科技产品智能能化胶体防灭火系统装备 13 套×248 万元=3224 万元,管路 88000 米,资金 1188 万元,合计 4412 万元。

三、 各矿煤层均具有自然发火倾向性, 但都未建立束管监测系统。

需对 15 个自然发火隐患的矿井建立火灾束管监测系统,每套系统包 括束管需 50 万元,共需资金 750 万元。

四、建立注氮防火系统 30 套 在集团公司 30 个矿分别建立 1 套地面固定式注氮防灭火系统, 需要资金 1000 万元×30=30000 万元(包括管路) 。

五、非阻燃皮带极易引发外因火灾,特别是大多数非阻燃皮带巷 为矿井主要进风巷,一旦着火,将波及整个矿井,造成事故扩大。因 此,为防止外因火灾,提高矿井抗灾能力,很有必要将非阻燃皮带更 换为阻燃皮带,十五个生产矿井中,使用非阻燃皮带的有 17 条,共 计 51060 米×0.105 万元=5361.3 万元。

六、由于小煤窑的乱采滥掘,造成集团公司几个矿的采煤工作面 的通风系统不稳定, 在每个受火区或小煤窑影响的工作面建立 “升压” 或“泄压”通风系统,因现有单台 28KW 局扇的通风能力达不到要求, 65 于是采用多台局扇并联运行。由于多台局扇并联运行系统稳定性差, 管理难度大,需改用 15×2 大功率局扇。装备局扇台数为 40 台,需 要总资金 160 万元。

七、通风设施加固,晋华宫矿加固维修密闭工程,需资金 200 万 元。

大斗沟矿 420 盘区密闭加固, 需资金 60 万元。

王村煤业公司 309、 408、311 盘区加固设施 30 道,需资金 130 万元。云冈矿 3#903、3 #408 东翼、西翼、7#408 西翼加固密闭 45 座,需资金 40 万元。燕 子山矿 309、307 盘区防火密闭加固,需资金 40 万元。四台矿 404、 402 盘区加固密闭 49 座,需资金 43 万元。合计 513 万元。

八、挖金湾矿小窑防火封堵工程,1342 大巷为我矿主要运输大 巷,担负整个矿井的煤炭运输任务,1413 大巷为输助运输大巷,担负 全矿井运料,运送人员任务。目前 1413、1342 大巷各有一处保护煤 柱因小煤窑的私采乱掘造成探通漏风。且小窑采空区大面积塌落,人 员无法进入,只能从大矿向小窑进行充填,以防止火灾的发生。充填 材料为黄土、粘稠剂、封堵剂。1413 充填需 97.24 万元,1342 充填 95.8 万元, 14-3#层 408 巷充填 32.16 万元, 合计需资金 225.2 万元。

九、云冈矿建立 301 盘区均压防火系统,需气室密闭 47 座。资 金 120 万元。

十、由于周边小煤矿罗棋布,而且各个小煤矿相互贯通,火区、 积水区不详,采空区瓦斯大量积聚。因此在盘区开拓过程中,必须进 行超前探测,探明前方的采空情况。目前采用沿煤层定向钻进技术能 有效解决这类问题,它探测距离远、灵活、方便、快捷、高效,不仅 66 可以探测地质构造而且可以打水平瓦斯抽放孔,探采区、探放水、顶 板注水、压裂放顶,同时还可以进行采空区的水源探测。该设备系引 进澳大利亚 LMC-系列 (LONGYEAR 公司) 生产的沿煤层水平钻进设备, 3 套×1500 万元=4500 万元。 第五章 安全监测监控系统 大同煤矿集团公司矿井安全监测系统是从八十年代末期装备的, 经过近十余年时间长期连续运行,主要存在的问题是:①地面中心站 设备陈旧、软件版本落后、系统容量小,需重新装备。②井下设备元 器件老化、 损坏严重、 通讯不稳定, 需重新更换。

③系统初装规模小、 测点少,随着矿井规模扩大,监测系统已满足不了安全生产现状。④ 由于矿井火灾隐患威胁需新建火灾安全监测系统。

因此需要对部分矿 井监测系统进行重建。

一、新建监测监控系统 11 套 在阳方口矿、石门矿、高庄矿、兰平喜矿、焦煤矿、杏儿沟矿、 铁峰矿、东周窑矿、马口矿、姜家湾矿、青磁窑矿各新建 1 套监测监 控系统,需要资金 350 万元×11=3850 万元。

二、更新监测监控系统 15 套 对煤峪口矿、永定庄矿、同家梁矿、四老沟矿、白洞矿、雁崖矿、 挖金湾矿、马脊梁矿、大斗沟矿、王村矿、燕子山矿、六亩地矿、刘 家梁矿、焦家寨矿和梨园河矿的监测监控系统进行更新改造,需要资 金 200 万元×15=3000 万元。

三、参组矿井新建系统的联网工程 67 阳方口矿、石门矿、高庄矿、兰平喜矿、焦煤矿、杏儿沟矿、铁 峰矿、东周窑矿、马口矿、姜家湾矿、青磁窑矿的监测监控系统与同 煤集团监测监控中心联网,需费用 50 万元×11=550 万元。

四、监测监控系统报警传呼 在全集团公司各监测监控系统均安装使用瓦斯等安全超限报警 传呼装置,需资金 10 万元×30=300 万元。 第六章 安全仪器仪表及装备 一、集团公司装备 3 台综合分析监测车,需要资金 450 万元。

二、便携式瓦斯监测仪 4600 台,需要资金 0.065 万元×4600= 292 万元。

三、全公司需更新补充一氧化碳便携仪 200 台,需要资金 0.8 万 元×200=160 万元。

四、全公司需补充色谱仪 14 台,需要资金 20 万元×14=280 万 元。

五、全公司需补充测尘仪 150 台,需要资金 2.6 万元×150=390 万元。

六、全公司需补充矿用测压仪 150 台,需要资金 1.3 万元×150 =195 万元。

七、对参组及轩岗的 150 处掘进面装备双机双电切换装置,需要 资金 4.5 万元×150=675 万元。

八、罗克休灭火堵漏材料 300 吨,需资金 3 万元×300=900 万 元。 68 第六部分 救护装备 大同煤矿集团公司矿山救护队始建于是 1952 年 9 月,是国内最 早组建的矿山救护队之一,隶属于大同煤矿集团公司领导。1985 年被 正式确立为大队、中队、小队三级管理体制,在“七五”期间,被列 为全国重点建设的三大救护中心之一。在“八五”期间,被原煤炭部 命名为六大救护中心之一, 担负着华北地区的抢险救援和救护指战人 员的业务培训工作,业务上受原煤炭部矿山救护总队领导。随着国家 矿山应急救援指挥中心的成立, 大同煤矿集团公司矿山救护大队又被 确立为国家级区域救护基地之一, 除担负大同煤矿集团公司井田范围 15 对生产矿井、一个基建矿井(塔山矿)以及下属的铁峰煤业公司 和新参组的 15 对矿井,最远的矿井(距大队 150 公里) ,还担负着区 域救援基地的任务,负责山西、内蒙西部和宁夏回族自治区跨地区的 抢险救灾任务,服务距离长达 1000 公里。 69 大同煤矿集团公司建队 50 多年来,在上级主管部门和集团公司 的支持下,大队的装备有了很大的提高。特别是 80 年代后期,大队 装备了先进的DQ 系列惰气灭火设备、高倍数泡沫灭火设备、石膏喷 注机。

2002 年国家局又为大队配置了指挥车一辆; 正压呼吸器 48 台, 红外线测温仪6台;救护车5辆;CH、O2两用报警仪7台,CO 报警 仪6台;灾区话6套。2004 年集团公司从维简计划列资为大队配置 了20 套正压呼吸器,CO2发生器2套,移动式制氮机1套,移动注 浆泵3台等设备。

使救护队的快速反应能力和个人防护手段有了一定 的提高。即使这样,但因自 1996 年以来,随着煤炭市场的疲软,集 团公司经营困难,企业已无力为矿山救护队更新先进的救护技术装 备, 造成了投入严重不足的欠帐局面。

不仅与救援基地的地位不相称, 而且对安全迅速有效地完成抢险救灾任务构成严重的威胁。

作为国家级区域救援基地, 所担负的抢险救灾任务是十分复杂和 危险的,所以要求基地必须有比其它救护队更为先进的技术装备,更 先进的救护手段和更快速度的反映能力。

不仅要满足 《煤矿安全规程》 和《煤矿救护规程》的要求,还应当有一定数量的高、精、尖的抢险 救灾技术装备。根据我救援基地的实际情况,急需补充的救护装备如 下: 序号 1 2 3 项目 正压氧气呼吸器 正压呼吸器气瓶 正压呼吸器检修箱 型号 BIOPAK240LW 数量 660 台 500 个 72 台 单价万元 4.8 0.56 1 合计万元 3168 280 72 70 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 呼吸器烘干装置 呼吸器冷冻装置 二小时正压呼吸器 装备车 矿山工程指挥车 矿山工程救险车 气体化验车 井下抢险指挥系统 脉冲气压灭火装置 穿梭救生舱 卫星手机 液氮槽车及输送管道 井上下演习系统完善 ZG-1 30 台 30 台 0.5 0.3 2 20 35 25 42 70 2.8 80 1.5 1000 500 250 9 0.5 20 0.8 1.5 23 15 8 15 9 240 120 245 1375 42 420 170.8 480 30 1000 500 250 36 4 80 6.4 9 598 15 8 HY-2 8T 自带吊车 帕杰罗 依维柯 24 座 120 台 6辆 7辆 55 辆 1辆 6 61 6 20 1 1 依维柯 KT-105 MSW12-1 5000 型 ACESR190 制氮机 HT-P-1000 1套 4台 8支 4台 8支 6台 26 套 1套 1套 18 艾格劳尼泵(单型) HOCK/WA-01Q 19 20 21 22 23 24 25 艾格劳尼枪 马丽散多功能泵 罗克休枪 石膏泵 灾区通讯系统 惰气发生装置 气瓶水压试验机 71 HOCK/WA-02 HOCK/BL-01Q HOCK/BL-02 BG-2 SC-2000 DQ-500 26 27 28 29 30 31 32 一氧化碳便携仪 氧气便携仪 红外测温仪 手提式防爆探照灯 强光防爆方位灯 生命探测仪 声控定位仪 合计 AIM-450 AIM-450 PT-303 RJW7100 FL4800 35 台 35 台 35 台 30 台 500 10 套 2套 0.9 0.9 0.3 0.2 0.03 50 1500 31.5 31.5 10.5 6 15 500 3000 12767.7 一、4 小时正压氧气呼吸器 660 台 氧气呼吸器是个人防护的主要装备, 同煤集团救援基地的个人防 护装备大部分均为 AHY-6 型氧气呼吸器。由于该装备采用负压原理, 一但漏气会造成人员中毒。同时,人员佩用方式均为口具鼻夹式,稍 有不慎会发生口具、鼻夹脱落,造成自身伤亡事故。所以国家局要求 必须更换正压式氧气呼吸器。

同煤集团现有 3 个直属中队、3 个驻矿中队、20 支驻矿救护队。

目前集团公司共有救护小队 47 个,人员 526 人,其中指挥员 85 人, 救护队员 397 人。救护大队拟新增工程技术人员 6 人,救护队员 20 人。参组和新建矿井:兰平喜、高庄、焦煤矿、东煤集团、铁峰、塔 山拟新建救护队,每矿两个小队 18 人,指挥员 3 人,司机 1 人,共 计 22 人。这样同煤集团共有 61 个小队,720 人,其中指挥员 109 人, 队员 525 人,共有指战人员 634 人。按照《规程》规定的最低限度装 备,每人配备 1 台,每小队备用 1 台,每中队备用 9 台,共需配备正 72 压呼吸器 749 台。大队现已配备 98 台,尚缺 660 台 ( 型号为 BIOPAK240LW)。

二、2 小时正压氧气呼吸器 120 台 根据《救护规程》和《煤矿安全规程》的规定要求,每个小队必 须备用 1 台 2 小时正压氧气呼吸器, 每个中队必须有 9 台备用 2 小时 正压氧气呼吸器,目前还没有配备该仪器,尚缺 120 台。

三、矿山救护指挥车 7 辆,矿山救护车 55 辆 同煤集团救援基地服务半径达 1000 多公里,救护车辆的好坏是 确保快速、 有效实施救援的关键。

同煤集团救护大队现有指挥车 3 辆, 其中 1 辆车况差、性能差,时速达不到规定的 120KM/h,需更新。另 外三个直属中队、 云岗中队、 轩岗中队和阳方口中队一直未按 《规程》 要求配备指挥车,尚缺 7 辆。根据区域内道路状况,建议使用帕杰罗 越野车。

大队共有矿山救护车 11 辆,2002 年国家局装备的 5 辆依维柯车 型先进,车况好,能满足区域救援的要求,其余的 6 辆车况差,最高 时速仅 80KM/h,不符合《规程》规定的时速不低于 100KM/h 的要求, 需更新。在大队下属的其它队,除云冈中队有一辆救护车外,其余的 中队均没有。尚缺 55 辆,车型为 24 座依维柯。

四、装备车 6 辆 同煤救援基地大型设备逐年增加,人工无法装卸,按照《规程》规 定的要求每个中队必须配备一辆装备车, 现下属的 6 个中队均未配备, 需增加 6 辆 8T 自带吊车的装备车。 73 五、KJ105 型矿井抢险救灾视频指挥系统 6 套 同煤集团救援基地井下通讯现使用的是有线声能电话, 通讯能力 差,难以满足抢险救灾的需要,为了使救灾现场的情况能够快速、直 接反馈到救灾指挥部供领导决策, 需配置矿井抢险救灾视频指挥系统 6 套(每个中队 1 套) 。

六、脉冲气压灭火装置 61 支 为了有效快速地扑灭井下的明火和峒室火灾, 应配置脉冲气压灭 火装置,每小队配置一支,共需配置 61 支。

七、穿梭救生舱 6 套 受创伤死亡的人数远比其它类型的死亡的人数要高的多, 为了使 伤者在运送过程中更安全、 更及时的得到救护,需配置 5000 型穿梭救 生舱 6 套。

八、ACeS R190 卫星手机 20 部 同煤集团救援基地服务范围大、距离远,大部分处在偏远山区, 通讯极不方便,为了更好地改善地面通讯能力,需配置 ACeS R190 卫 星手机 20 部。

九、液氮槽车 1 套 集团公司目前的灭火装备比较落后,灭火手段主要还是靠封堵、 灌浆,现有的惰气系列灭火设备在灭火当中效果不太理想,因此必须 新增速度快、灭火效果好的液氮灭火设备 1 套(液氮槽车、附属的输 送管路) 。

十、生命探测仪 10 套 74 当井下发生瓦斯爆炸和煤层爆炸等事故时, 多数情况下巷道和顶 板冒落严重,无法确定被困人员的准确位置,对于及时寻找和抢救遇 难人员非常困难。为了快速、准确地救助灾后遇难人员需配置美国生 产的用于井下救灾生命探测仪 10 套。

十一、井上下演习训练系统完善 我队于 80 年代后期建造的井上下综合模拟演习训练系统,土建 工程已全部完工,后期由于煤炭市场不景气,资金缺乏,该系统的所 有设备无力购置, 根据井上演习大楼和井下演习巷道 (长度 2000 米) , 着眼于达到一流的人员训练系统,应配置人机试验训练设备、井上下 模拟采掘训巷道和灾害环境模拟系统,实现灾变环境模拟、人体技能 测试、演习训练过程再现、井上下互动,共需资金 500 万元。 75 第七部分 培训设施 (一)本部矿井(3 项 657.125 万元) 1、集团公司高级技工工学校拟申请二级安全培训中心,需资金 414.8 万元。

2、集团公司职工大学现有的三级安全培训中心没有相应的实验 室和实验设备,需资金 27.315 万元。

三级资质安全培训中心实验设备标准配置(27.315 万元) 1)采掘安全包括综采生产安全系统演示装置 0.98 万元,掘进通 风与安全演示装置 0.99 万元,其它有关采掘方面的实物或模型示教 板 0.89 万元×2=1.78 万元。合计 3.75 万元。

2)通风与安全实验室包括现代化矿井通风系统与安全实验装置 0.98 万元,智能型瓦斯爆炸装置 3.9 万元,矿井环境安全监测监控 系统实验装置 4.9 万元, 灾变逆转风流实验装置 0.985 万元, 煤尘爆 76 炸实验装置 1.38 万元,自救器、灭火器及其它安全监察随身携带仪 器仪表 0.3 万元,煤与瓦斯突出实验装置 0.16×5=0.8 万元,瓦斯抽 放实验装置 0.98 万元。合计 14.225 万元。

3)其它安全实验设备包括风电瓦斯闭锁 0.59 万元,电气隔爆示 教及操作 0.6 万元,电气综合保护演示与操作 0.98 万元,提升运输 安全保护演示与操作(立井 0.98 万元,斜井 0.59 万元) ,创伤急救 及训练 0.3 万元,放炮器性能检查及正确操作 0.3 万元,多媒体 8 套 5 万元,合计 9.34 万元。

3、集团公司 18 个生产矿虽有培训基地,但均不具备四级资质的 实 验 室 以 及 其 它 相 关 的 实 验 设 备 要 求 , 需 资 金 11.945 万 元 × 18=215.01 万元。

四级资质安全培训中心实验设备标准配置(11.945 万元) 1)采掘安全包括掘进通风与安全演示装置 0.99 万元,其它有关 采掘方面的实物或模型示教板 0.89 万元×2=1.78 万元。合计 2.77 万元。

2)通风与安全实验室包括瓦斯煤尘爆炸实验装置 1.8 万元,组 合式多种通风形式实验装置 1.6 万元,灾变逆转风流实验装置 0.985 万元,自救器、灭火器及其它安全监察随身携带仪器仪表 0.3 万元。

合计 4.685 万元。

3)其它安全实验设备包括风电瓦斯闭锁 0.59 万元,电气隔爆示 教及操作 0.6 万元,创伤急救及训练 0.3 万元,多媒体 5 套 3 万元, 合计 4.49 万元。 77 (二)参组矿井(1 项 167.23 万元) 1、 集团公司 14 个参组矿井均不具备四级资质的实验室以及其它 相关的实验设备要求,需资金 11.945 万元×14=167.23 万元。

(三)轩岗矿区(2 项 75.095 万元) 1、轩岗公司拟建立三级安全培训中心,相应的实验室和实验设 备,需资金 27.315 万元。

2、轩岗公司下属 4 个矿不具备四级资质的实验室以及其它相关 的实验设备要求,需资金 11.945 万元×4=47.78 万元。 第八部分 水文地质测量 (一)本部矿井(3 项 1030.2 万元) 1、测量仪器仪表:1) 、由于采掘机械化程度的提高,高产高效 工作面的增多,特别是长距离掘进和大型贯通工程,对测量人员和测 量仪器仪表提出了更高的要求,目前的现状是仪器陈旧,数量不足, 超期服役和带病作业现象难以避免,近几年来虽然先后解决了一部 分,但数量仍然严重不足,满足不了安全生产的需要,根据原煤炭部 按照井型大小配备测量仪器的要求,15 个生产矿应配备经纬仪 225 台, 全站仪 21 台, 而目前仅有经纬仪 50 台, 全站仪 2 台, 缺口很大。

现有仪器多数已超过使用期限,精度和质量难以保证,急需更换增加 经纬仪和全站仪 32 台,约需资金 146 万元。

2、其它地质测量设备:椭圆齿轮流量计 45 台 22.5 万元,流量控 制仪 45 台 22.5 万元,激光指示仪 30 台 24 万元,红外线测距仪 150 78 个 37.5 万元,晒图机 18 台 81 万元,智能绘图仪 20 台 340 万元。合 计 640 万元。

3、为保证集团公司的安全生产,地质处需配备的设备:

XY-5 钻机 1 台 28 万元,300 米车载钻机 SPC-300H 1 台 59 万元,动态 RTK 接收器 Smart6200(1+2) 1 套 65 万元,数字测斜仪 Kxz-1A 1 套 7.2 万元,SLG 车载钻孔电视系统 1 套 30 万元,FIS 防爆地质编录系统 1 套 27 万元,DZ-IIA 数字直流电法仪 1 套,16 万元,槽波遥控单元 1 套 12 万元。合计 244.2 万元。

(二)参组矿井(1 项 144 万元) 测量仪器老化,参组矿表现尤为突出,超期服役,带病作业,影 响巷道掘进、贯通,难以满足生产的需要。参组矿各增加 1 台全站仪 (型号徕卡 TCR402) ,12 万元/台,共 12 台,144 万元,其中东煤集 团 2 台,青磁窑 1 台,姜家湾 1 台,焦煤矿 1 台,杏儿沟 1 台,高庄 1 台,兰平喜 1 台,阳方口 1 台,石门 1 台,铁峰煤业 1 台。

(三)轩岗矿区(1 项 60 万元) 1、轩岗公司每矿增加 1 台全站仪(型号徕卡 TCR402) ,12 万元/ 台,共 5 台,60 万元。

2、梨园河矿(2 项 654.41 万元) 1)小窑采空区探放水井巷工程 150 米 375 万元。

2)扩区水文地质勘探包括地形测量 10 平方千米 0.996 万元,地 质及水文地质填图 10 平方千米 0.816 万元,水文钻探 2800 米 215.6 万元,抽水试验 54 台班 10.8 万元,测井 2520 米 6.048 万元,化验 79 测试 16000 指数 6.4 万元,瓦斯样分析 6 个 2.304 万元,15%技术工 作费 36.44 万元,合计 279.41 万元。

3、六亩地矿(1 项 75.47 万元) 疏水降压工程包括放水峒室 3 个 15 万元,放水孔进尺 2520 米 50.625 万元,15%技术工作费 9.84 万元,合计 75.47 万元。

4、刘家梁矿(2 项 884.13 万元) 1)西二采区超前探放水包括 750 米井巷工程 273 万元,钻探进 尺 3200 米 146.72 万元,15%技术工作费 62.96 万元,合计 482.68 万 元。

2)扩区水文地质补充勘探包括 1:10000 地质及水文补充填图 91 平方千米 6.96 万元,1:5000 地形测量 20 平方千米 1.992 万元,水 文地质钻探 3750 米 288.75 万元,抽水试验 2 台班 32.4 万元,测井 3375 米 8.1 万元, 化验测试 20000 指数 8 万元, 瓦斯样分析 80 个 2.88 万元,15%技术工作费 52.362 万元,合计 401.45 万元 5、焦家寨矿(2 项 1616.95 万元) 1)1010 水平勘探水试验包括 150 米井巷工程 58.5 万元,钻机 峒室 5 个 25 万元,放水孔进尺 2700 米 95.04 万元,地面观测钻控进 尺 7298 米 561.94 万元,测井 6568 米 15.76 万元,化验测试 60000 指数 24 万元,瓦斯样分析 240 个 8.64 万元,放水试验 90 台班 45 万 元,15%技术工作费 125.08 万元,合计 958.96 万元。

2) 扩区水文地质补充勘探包括 1:10000 地质及水文补充填图 208 平方千米 3.99 万元,,1:5000 地形测量 25 平方千米 2.49 万元,水 80 文地质钻探 6298 米 484.95 万元,抽水试验 216 台班 43.2 万元,测 井 5668 米 13.6 万元,化验测试 44000 指数 17.6 万元,瓦斯样分析 176 个 6.336 万元,15%技术工作费 85.82 万元,合计 657.99 万元。 81

责任意识,加强全员、全过程、全方位的安全管理;通过技改项目及 其附属安全改造项目... 进行了详细分析、 规划,提出了此次煤矿安全技术改造方案,因此是可行的. 第二节 安...

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