混凝土楼板_浅析现浇混凝土楼板天棚开裂的原因及控制3200字

时间:2019-09-02 08:35:41 来源:易达学习网 本文已影响 易达学习网

浅析现浇混凝土楼板天棚开裂的原因及控制3200字

浅析现浇混凝土楼板天棚开裂的原因及控制3200字 (3)楼板厚度钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承担的,现浇 混凝土楼板过薄,板的刚度势必降低,受拉钢筋和受压混凝土应力增大,板因此 开裂。

楼板厚度虽能满足承载力要求,但随着住宅开间和厅面积的增大及不少房产 开发商取消了传统的在现浇楼板表面铺30mm细石混凝土地坪,致使楼板厚度不能 满足构造要求。

(4)楼板中暗埋PVC管由于楼板较薄,混凝土抗拉强度减弱,因此在埋有PVC 管线处楼板截面削弱很大,而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋,容易出现顺 着PVC管线走向的裂缝。

3、施工方面:(1)为抓进度、赶工期,楼板混凝土浇捣完,尚未到达规定 强度,即已上人操作,并堆放施工荷载,使楼面混凝土受到损伤,同时混凝土的 抗拉强度降低,从而引起楼板开裂。(2)配筋和楼板厚度达不到设计要求施工 中,由于钢筋配置不符合要求、钢筋间距偏大和楼板厚度不符合设计要求,均会 导致楼板开裂。严重时,由于施工中擅自减小配筋量,则会引起构件的安全问题。

(3)钢筋保护层偏大施工浇注混凝土时为铺设架板,施工人员在钢筋上踩踏, 致使上层钢筋的保护层厚度偏大,引起板面开裂。特别是负弯矩钢筋没有通长配 置时,裂缝往往会出现在负弯矩钢筋的端部,沿板边缘近似成直线发展。(4) 平板式振动器过度振捣楼板混凝土,造成粗骨料下沉,板面出现砂浆层,混凝土 强度降低,也易出现干缩裂缝。

4、材料方面:(1)混凝土坍落度过大:为了保证预拌混凝土的可泵性,部 分楼板混凝土坍落度设计过大,导致混凝土流动性增加。(2)混凝土配合比不 当:为满足工期要求,加快施工进度,施工单位常将柱、墙、梁板混凝土改为同 一强度等级,并一次性浇捣,从而造成楼板混凝土配合比不当及提高了楼板混凝 土强度等级。(3)外加剂、掺合料掺量过多:预拌混凝土中粉煤灰、矿粉等掺 量过多,使混凝土早期强度偏低,抗拉强度达不到要求。(4)原材料质量波动:混凝土搅拌站在混凝土生产前,未对原材料进行严格检验复试。个别水泥、外加 剂、掺合料质量波动,粗、细骨料含泥量超标,甚至使用细砂、特细砂,严重影 响混凝土质量。(5)混凝土供应间歇时间长:由于受道路交通制约等方面原因, 不能保证混凝土连续浇捣,加之现浇楼板施工冷缝的增多,给裂缝以可乘之机。

二、现浇混凝土楼板开裂的预防 从裂缝产生的原因来看它是多方面的,只有从设计、施工、交付使用等多方 面来加以改进。预防的重点在设计,关键在施工,合理使用也是至关重要的。

1、设计方面:设计人员必须尽可能考虑各种影响因素,根据不同的结构部 位,采取相应的合理配筋和分缝。

(1)适当扩大配筋率,能对混凝土收缩及裂缝扩展起一定的作用。(2)适 当增加楼板有效厚度也能起一定作用。(3)平面布局力求规则,尽量避免突变。

(4)现浇板的混凝土强度小于等于C30,钢筋的使用应力应满足抗裂要求。(5) 对现浇板中预埋管路重叠处和预留洞口处要采取适当的技术措施,防止板厚被缩 减及降低了板的有效抗裂厚度。(6)重视屋面的隔热设计。

2、施工措施:(1)严把原材料质量关,使用的各种材料必须符合设计及国 家有关规范标准要求。优化混凝土的施工配合比设计,加入高效减水剂,适当减 小水灰比。(2)严格按设计图纸绑扎钢筋、预埋管线、预留洞口,施工时必须 有保证板厚、钢筋位置的有效措施。(3)合理运用各项技术要求,正确掌握混 凝土的浇筑方法,保证混凝土的密实性和钢筋的保护层厚度。(4)重视混凝土 的养护,包括和温度两个方面。确定保温覆盖层的厚度和撤除时间,温度养护严 格按标准执行,要落实专人养护。(5)模板支撑牢固,有足够的强度和刚度, 合理掌握拆模时间,模板一定要刷隔离剂,禁止野蛮拆模。施工时楼面必须禁止 集中堆载。(6)严格执行国家相关标准及规范,做到严管理、高要求,杜绝管 理不严而导致结构产生裂缝。

3、材料方面:(1)合格确定混凝土的配合比和坍落度:在混凝土配合比设 计时,应全盘考虑,多用骨料、少用粉料,以减少裂缝产生。坍落度应适当控制, 不宜过大,多层和小高层小于140mm,高层宜小于180mm,尽可能较少混凝土的流动性。应选用高等级低水化热的矿渣水泥,减少水泥用量和水化热。(2)严格 控制混凝土掺合料掺量:混凝土掺合量的掺量比例应合理,以保证混凝土早期强 度,提高混凝土的抗拉性能。控制混凝土水灰比,最大用水量应<180�K/m3。

(3)严格原材料检验试验:在拌制混凝土之前,必须按规定对水泥、粗细骨料、 外加剂等进行检验复试,不合格的材料不得使用。(4)保证混凝土连续浇捣:
在配备混凝土运输车辆时,应充分考虑交通路况的影响,确保混凝土浇捣的连续 性,减少施工冷缝。当混凝土浇捣中停歇时间过长时,应采取接浆处理等应急措 施。

三、?现浇混凝土楼板问题处理 收缩裂缝属早期裂缝,一般出现 摘 要:
随着建筑业的发展,现浇钢筋混凝土楼板非常普遍,但在实际施工中又出现 了一个质量通病问题――那就是裂缝问题,现就对现浇钢筋混凝土楼板的施工及 导致开裂的原因、预防及处理措施提出几点意见。

一、现浇混凝土楼板开裂存在的原因 1、混凝土方面:目前一般都采用商品混凝土,正规厂家的商品混凝土一般 不应该有问题,但也不是没有一点可能,还是要加强检查。影响开裂的因素有配 合比、水灰比、水泥品种、强度等级、水泥用量、粗骨料用量与粒径、粉状掺合 料、外加剂。

2、设计方面:(1)混凝土强度等级:预制多孔板改为现浇楼板后,大部分 住宅工程都采用预拌混凝土浇捣,但有些设计单位选用的楼板混凝土强度等级过 高,使水泥用量增加、水化热加大,从而加速产生混凝土温差裂缝和收缩裂缝。

(2)楼板配筋板配筋间距偏大,特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置,致 使在靠近板边缘处沿负弯矩筋端部出现裂缝。而在房屋角部的板角处,双向板由 于收缩是双向的,由于没有配置足够的构造钢筋,因此产生45°斜裂缝。

不少设计单位仍按照单向板计算方法来设计配置楼板钢筋,支座处仅设置分 离式负弯矩钢筋。由于计算简图与实际受力情况不符,单向高强钢筋或粗钢筋使混凝土楼面抗拉力不均,局部较弱,无筋处易产生裂缝。部分设计单位对现浇楼 板构造筋配置不重视:墙角无放射筋、薄弱环节无加强筋、负弯矩处钢筋配置不 够。? 在混凝土浇筑后的1个月中;
构造裂缝属于中期裂缝,一般出现在6个月以 后;
温差裂缝和结构裂缝属于后期裂缝,一般1~2年后出现。

裂缝可分为受力裂缝和非受力裂缝。受力裂缝是由地基不均匀沉降、混凝土 强度、板厚等因素引起的;
非受力裂缝是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引 起的,它出现的时间有早有晚,早期的干缩裂缝在浇筑完成约2~4个小时就会出 现,部分温度裂缝在竣工验收后三个月至半年内才出现。其中施工因素主要有板 负筋保护层偏大(钢筋严重踩塌)、板底混凝土保护层不足或砂的氯盐含量超标。

1、对受力产生的裂缝,可根据裂缝出现的原因,有针对性地采取加固补强 措施。如果对已影响到结构安全的楼板裂缝,除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净, 将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外,还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进 行加固。当用碳纤维布加固时,对单条裂缝,除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方 向间距布宽粘贴;
对相互交叉的多条缝要井字形粘贴,间距同布宽(布宽300mm 左右为宜)。

2、对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下:对 于一般混凝土楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待干燥后用环氧树脂液灌 缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍处理。

对其它一般裂缝(宽度在0.05~0.2mm之间)的处理,其施工顺序为:清洗 板缝后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝,压平养护,封闭以恢复观感即可(仅限于缝 的数量少且非通长、贯通的缝)。

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